6月份,第一煉軋廠以“兩大體系”為基礎(chǔ),以“三個(gè)原則、三個(gè)跑贏”為目標(biāo),以“三個(gè)結(jié)合”為導(dǎo)向,扎實(shí)推進(jìn)創(chuàng)新和降本兩個(gè)“中心”工作,加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,以時(shí)不我待的氣魄,主動而為,有效而為,圍繞市場增品種,緊盯效益深挖潛,不拼產(chǎn)量拼質(zhì)量,努力實(shí)現(xiàn)了減量提質(zhì)、創(chuàng)新增效。 在巨大的環(huán)保壓力和市場壓力面前,該廠緊貼集團(tuán)公司生產(chǎn)指令,嚴(yán)格按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),在減量生產(chǎn)的同時(shí),著力提質(zhì),以質(zhì)補(bǔ)量、以質(zhì)勝量。抓住市場變化的風(fēng)向標(biāo),緊盯用戶需求,加強(qiáng)和集團(tuán)公司相關(guān)部室聯(lián)系溝通,著力開發(fā)市場需求量大,產(chǎn)品附加值高,效益可觀的新特產(chǎn)品。強(qiáng)勢保持了在降低產(chǎn)量的同時(shí),產(chǎn)品創(chuàng)效能力不滑坡。呈現(xiàn)出新產(chǎn)品扎堆下線,創(chuàng)效能力倍增的可喜局面。其中為用戶定制生產(chǎn)了65Mn-ZG彈簧鋼9爐,共912.9噸,創(chuàng)該廠建廠以來,新產(chǎn)品首次生產(chǎn)量新高;新特產(chǎn)品高等級圓環(huán)鏈AG100L鋼3爐,共生產(chǎn)292.3噸;AGER80S-G焊絲鋼2爐,共209.7噸;高強(qiáng)ER50-6WT焊絲鋼5爐,共184.77噸;XY50-G2焊絲鋼2爐共213.2噸。 為確保訂單保質(zhì)保量按時(shí)交付,該廠及時(shí)開啟了“搶單”模式,全體干部職工,克服天氣炎熱,生產(chǎn)物料組織困難,設(shè)備老化等諸多不利條件,廠領(lǐng)導(dǎo)帶頭到車間崗位督戰(zhàn),各級管理人員扎根生產(chǎn)一線,一心撲到保生產(chǎn)、保訂單的工作中,生產(chǎn)車間崗位人員按照廠部、車間要求,精心操作,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書,抓住生產(chǎn)過程中的每個(gè)細(xì)節(jié),圓滿完成了煉精品鋼、軋精品材的生產(chǎn)任務(wù)?! 闋幦∩a(chǎn)時(shí)間,減少職工勞動量,該廠科學(xué)編排生產(chǎn)計(jì)劃,在生產(chǎn)組織上以突出抓好穩(wěn)定和提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量為重心,千方百計(jì)滿足市場贏利、邊際貢較大規(guī)格、鋼種、高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃,如套袋、加墊鋼、焊絲鋼、彈簧鋼等。他們根據(jù)訂單需求及鋼種在產(chǎn)線效益中排序情況,結(jié)合坯料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際,充分利用差異化電價(jià)進(jìn)行錯(cuò)峰軋制,保證了設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,保持了產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量均上新臺階。 來源:安鋼官網(wǎng)
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
掃碼下載
免費(fèi)看價(jià)格