長(zhǎng)流程消化廢鋼仍是當(dāng)前階段的優(yōu)選

    我國(guó)是世界第一產(chǎn)鋼大國(guó)，粗鋼產(chǎn)量約占全球粗鋼產(chǎn)量的50%，但煉鐵煉鋼資源一直是我國(guó)發(fā)展鋼鐵行業(yè)的“瓶頸”。受工業(yè)基礎(chǔ)薄弱、鋼鐵積累量少等因素限制，一直以來(lái)我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展以長(zhǎng)流程為主。從目前的粗鋼產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)來(lái)看，長(zhǎng)流程粗鋼產(chǎn)量占總產(chǎn)量的95%左右，也給我國(guó)帶來(lái)了鐵礦石對(duì)外依存度高、話語(yǔ)權(quán)弱、環(huán)境污染等問(wèn)題。

    廢鋼是寶貴的鋼鐵原料資源。因此，充分使用廢鋼加快鐵素資源的回收利用，既可以減少環(huán)境污染，也可以減小我國(guó)鐵礦石對(duì)外的依存度。多年來(lái)，我國(guó)一直鼓勵(lì)廢鋼的利用，早在2005年發(fā)布的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》就提出鼓勵(lì)廢鋼的回收和利用，鋼鐵工業(yè)“十一五”、“十二五”發(fā)展規(guī)劃也提出支持廢鋼的綜合利用。

    根據(jù)《廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，2015年末我國(guó)鋼鐵的積蓄量已達(dá)到80億噸。目前，我國(guó)年廢鋼的資源量已經(jīng)達(dá)到1.6億噸，其中流向正規(guī)鋼鐵企業(yè)約8000萬(wàn)噸，流向正規(guī)鑄造企業(yè)1000萬(wàn)噸~1500萬(wàn)噸，流向中頻爐企業(yè)約6500萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到2020年廢鋼資源量將達(dá)到2億噸。然而，2017年前電弧爐用廢鋼煉鋼比用鐵礦石煉鐵再煉鋼成本要高200元/噸~300元/噸，導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)使用廢鋼的積極性不高，大中型企業(yè)轉(zhuǎn)爐廢鋼比約為70千克/噸，全行業(yè)平均約為100千克/噸。

    自2016年12月30日取締“地條鋼”工作開(kāi)展以來(lái)，原來(lái)流向中頻爐的約6500萬(wàn)噸廢鋼開(kāi)始流向正規(guī)市場(chǎng)，廢鋼價(jià)格也隨之下降。對(duì)于這些廢鋼資源，很多人呼吁要新上電弧爐去消化，筆者認(rèn)為應(yīng)該結(jié)合我國(guó)的現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)具體分析使用方式，以使社會(huì)和企業(yè)效益最大化。

    消耗社會(huì)廢鋼

    短流程、長(zhǎng)流程都是可選項(xiàng)

    從冶煉工藝上看，廢鋼的使用主要有兩種路徑：一是作為電爐冶煉原料；二是作為長(zhǎng)流程冶煉原料。長(zhǎng)流程使用廢鋼主要用作轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑，以降低吹氧冶煉過(guò)程中鋼水溫度，但實(shí)際上廢鋼在冶煉中也可作為爐料使用。

    從我國(guó)現(xiàn)有煉鋼工藝結(jié)構(gòu)來(lái)看，以長(zhǎng)流程煉鋼為主，粗鋼產(chǎn)量約7.5億噸，占總量的93%左右，目前大中型企業(yè)廢鋼比約為70千克/噸，據(jù)調(diào)研，目前大部分企業(yè)用量已經(jīng)達(dá)到150千克/噸，甚至部分企業(yè)全流程廢鋼比最高可達(dá)到200千克/噸以上。按此計(jì)算，我國(guó)現(xiàn)有長(zhǎng)流程可新增廢鋼消耗6000萬(wàn)噸~9700萬(wàn)噸；而短流程粗鋼產(chǎn)量約5000萬(wàn)噸，僅占總量的7%左右，目前廢鋼比低于400千克/噸，而最高值可達(dá)到900千克/噸~1000千克/噸，按此計(jì)算，我國(guó)現(xiàn)有短流程可新增廢鋼消費(fèi)量為2500萬(wàn)噸~3000萬(wàn)噸。綜上可以看出，我國(guó)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)可以新增廢鋼消耗量為8500萬(wàn)噸~12700萬(wàn)噸，考慮到目前正規(guī)企業(yè)消費(fèi)廢鋼的量為9000萬(wàn)噸~9500萬(wàn)噸，總體上可消耗廢鋼的能力為17500萬(wàn)噸~22200萬(wàn)噸。

    從我國(guó)實(shí)際情況考慮

    利用現(xiàn)有工藝消耗廢鋼效益最佳

    傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為，消耗廢鋼最佳工藝是短流程電弧爐冶煉，但這個(gè)結(jié)論實(shí)際上是隱藏了前提條件的：一是廢鋼資源足夠多且價(jià)格便宜，二是工廠所在地電價(jià)低，三是工廠是完全新建的，不存在高爐、轉(zhuǎn)爐拆除的重置成本。以全球最大的短流程生產(chǎn)企業(yè)———美國(guó)紐柯公司為例，其短流程煉鋼是在美國(guó)步入后工業(yè)時(shí)代，廢鋼大量積壓并已演變成社會(huì)負(fù)擔(dān)，價(jià)格及其便宜，且美國(guó)工業(yè)用電價(jià)格很低的情況下發(fā)展起來(lái)的。但是，我國(guó)現(xiàn)有的國(guó)情和發(fā)展環(huán)境與紐柯公司的發(fā)展環(huán)境是有極大差別的：

    我國(guó)已經(jīng)形成了以高爐為主的長(zhǎng)流程工藝格局。我國(guó)鋼鐵工業(yè)大發(fā)展始于2002年加入世貿(mào)組織后。經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展帶動(dòng)鋼材供不應(yīng)求，但由于工業(yè)化時(shí)間短，廢鋼積累少，使用長(zhǎng)流程是唯一可行的工藝路線。經(jīng)過(guò)這些年的發(fā)展，我國(guó)長(zhǎng)流程冶煉工藝已經(jīng)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，長(zhǎng)流程煉鋼產(chǎn)量占總產(chǎn)量的93%，而短流程僅占7%。而且大部分裝備均處于生命周期的中期階段，還有很長(zhǎng)的使用和折舊年限，如果為使用廢鋼大面積改建電爐，將要承擔(dān)的重置成本巨大，浪費(fèi)社會(huì)資源。

    鋼廠用電成本仍然較高。目前，我國(guó)大部分鋼廠用電單價(jià)在0.6元/千瓦時(shí)以上，而美國(guó)工業(yè)用電僅為0.3元/千瓦時(shí)。而且我國(guó)能源結(jié)構(gòu)主要以煤電為主，發(fā)電量約占總發(fā)電量的75%。雖然我國(guó)用電環(huán)境清潔，但發(fā)電環(huán)節(jié)同樣對(duì)環(huán)境有污染。

    長(zhǎng)流程消化廢鋼生產(chǎn)成本更低。現(xiàn)有長(zhǎng)流程使用廢鋼主要是在轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中利用反應(yīng)余熱熔煉廢鋼，不需要增加冶煉成本且不需要新增加投資。但新建電爐不僅要新增固定資產(chǎn)投資，而其冶煉過(guò)程也需要增加成本。

    從經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)上看，美國(guó)發(fā)展電爐鋼道路不具備參考意義。從鐵含量上看，廢鋼是優(yōu)質(zhì)的鐵素資源，但由于其屬于廢舊資源的回收利用，其品質(zhì)控制相當(dāng)困難，造成其使用上有其自身的局限性。從全球的使用經(jīng)驗(yàn)上看，廢鋼主要作為生產(chǎn)對(duì)鋼水純凈度要求不高的產(chǎn)品，如螺紋鋼及低端長(zhǎng)材和板材的生產(chǎn)原料。汽車(chē)用鋼等高端產(chǎn)品由于對(duì)鋼水純凈度要求高，必須使用鐵礦石走長(zhǎng)流程生產(chǎn)。以日本為例，電爐鋼產(chǎn)量?jī)H占粗鋼產(chǎn)量的25%左右，并且以生產(chǎn)螺紋鋼為主；高端板材全部使用長(zhǎng)流程生產(chǎn)，多余廢鋼全部出口，其中我國(guó)就是其重要廢鋼出口國(guó)之一，每年向我國(guó)出口900萬(wàn)噸左右。

    我國(guó)是以制造業(yè)立國(guó)，未來(lái)發(fā)展也必將以制造業(yè)興國(guó)，因此，我們一直把發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)作為國(guó)家的首要經(jīng)濟(jì)政策。而美國(guó)經(jīng)濟(jì)是以科技、互聯(lián)網(wǎng)、金融為主，已經(jīng)放棄發(fā)展制造業(yè)多年，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上與我們有根本性差異，因此，美國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展道路對(duì)我國(guó)借鑒意義不大，我國(guó)更應(yīng)參照日本、韓國(guó)并結(jié)合我們自身實(shí)際情況設(shè)計(jì)鋼鐵未來(lái)發(fā)展道路。

    綜上可以看出，在我國(guó)目前以長(zhǎng)流程為主的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)下，使用現(xiàn)有長(zhǎng)流程消耗廢鋼更經(jīng)濟(jì)，應(yīng)積極鼓勵(lì)企業(yè)在現(xiàn)有條件下使用和開(kāi)發(fā)廢鋼應(yīng)用技術(shù)。(中國(guó)冶金報(bào))

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。