市場(chǎng)低迷擋不住創(chuàng)新進(jìn)取的熱情,圍繞降本增效目標(biāo),發(fā)揮聰明才智,安鋼第一煉軋廠廣大職工靠智慧和創(chuàng)新打開(kāi)“眾創(chuàng)之門(mén)”。從今年初以來(lái),該廠職工總結(jié)提煉各類操作法35個(gè),上報(bào)“金點(diǎn)子”96個(gè)。其中,“轉(zhuǎn)爐煉鋼雙渣操作法”等5個(gè)先進(jìn)操作法獲得廠內(nèi)評(píng)選一等獎(jiǎng),每年可降低成本300余萬(wàn)元。
“細(xì)”處降本
該廠連鑄車間丙班工長(zhǎng)李志超最近心情不錯(cuò),由他總結(jié)提出的“換渣線操作法”如今已經(jīng)在“四大班”普遍應(yīng)用,由換渣線造成的黏結(jié)漏鋼次數(shù)也大幅度降低,每年可減少損失上百萬(wàn)元。
連鑄機(jī)澆鑄崗位的職工都知道,在中包澆鑄到一定噸位時(shí),必須更換渣線。這是一個(gè)技術(shù)活,如果操控不好,極有可能造成事故。丙班工長(zhǎng)李志超細(xì)心總結(jié)多年工作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)論證后,總結(jié)了一套安全、快速的更換中包渣線操作法,得到了工友們的一致認(rèn)可和贊許。
他提出,在換渣線前要關(guān)注前一爐次的澆鑄情況,大包后期剩40噸時(shí)要對(duì)渣條進(jìn)行處理,避免挑渣條和換渣線在同一爐次進(jìn)行;低溫爐次要盡量避免換渣線操作。同時(shí),根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),他強(qiáng)調(diào),要根據(jù)鋼種、不同水口的侵蝕情況,換渣線后10分鐘不能過(guò)快提升拉速。此操作法一經(jīng)推出,就受到了工友們的青睞。“原來(lái)就是憑經(jīng)驗(yàn)干,沒(méi)有細(xì)心總結(jié),現(xiàn)在按照此操作法工作,勞動(dòng)強(qiáng)度降低了,也避免了生產(chǎn)事故。”機(jī)前崗位職工趙陽(yáng)告訴筆者。
“智”處創(chuàng)效
高速線材軋機(jī)有3組側(cè)活套,其作用是實(shí)現(xiàn)微張力軋制。側(cè)活套輥與紅鋼直接接觸,若油氣潤(rùn)滑、冷卻不充分,易造成起套輥損壞。起套輥裝配屬于緊密配合,很容易生銹,拆卸非常困難,正常拆卸需要60分鐘,有時(shí)無(wú)法拆卸,若強(qiáng)拆將造成起套輥裝置整體報(bào)廢。更換輥?zhàn)雍洼S承費(fèi)用僅430元,若報(bào)廢直接增加損失1800多元。2014年由于無(wú)法拆卸,直接經(jīng)濟(jì)損失約8萬(wàn)元。
為降低高線備件消耗、降低生產(chǎn)成本,在沒(méi)有投入一分錢(qián)的情況下,該廠軋鋼車間技術(shù)員李明和生產(chǎn)準(zhǔn)備工段的工友們經(jīng)過(guò)反復(fù)研究摸索,自制了“高線側(cè)活套固定輥裝配拆卸裝置”,達(dá)到輥?zhàn)友b配拆卸的目的。使用此裝置后,他們實(shí)現(xiàn)了裝配過(guò)程軸承外套和內(nèi)套分開(kāi),做到了備件無(wú)損拆卸,降低了備件消耗,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),固定輥裝配拆卸從3天~5天縮短到了15分鐘,使用壽命延長(zhǎng)了3倍~5倍,耐磨輪使用壽命延長(zhǎng)10倍以上,每年可降低成本6萬(wàn)元以上。
“巧”處創(chuàng)新
為了防止在澆鑄過(guò)程中板坯結(jié)晶器角縫漏鋼造成事故,必須在結(jié)晶器的4個(gè)角縫均用硅膠涂抹,同時(shí),結(jié)晶器液面?zhèn)鞲衅鞯陌惭b縫隙也用硅膠涂抹,每個(gè)月使用的硅膠大約在30瓶左右,硅膠的價(jià)格為15元/瓶。使用硅膠涂抹結(jié)晶器角縫的目的主要是填充縫隙防止液態(tài)鋼水鉆入,而在中包修砌過(guò)程中使用的耐火泥也能起到同樣的作用,甚至效果更好。工長(zhǎng)馬師傅經(jīng)過(guò)細(xì)心觀察和揣摩,想到了用耐火泥代替硅膠的好主意,耐火泥的價(jià)格相對(duì)于硅膠來(lái)說(shuō)基本可以忽略不計(jì),每年僅此一項(xiàng)就可節(jié)約成本6000余元。試驗(yàn)成功后,車間領(lǐng)導(dǎo)通過(guò)各種形式號(hào)召崗位職工:“要學(xué)習(xí)老馬這種實(shí)干加巧干的精神,摳出成本,提高效益,為打贏安鋼生存保衛(wèi)戰(zhàn)決戰(zhàn)做貢獻(xiàn)。”
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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