日前,武鋼有限“煉焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收利用關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化”示范工程項目順利通過鋼協(xié)專家組驗收。該項目通過自主創(chuàng)新,使得煉焦工序荒煤氣顯熱回收利用率達到了41.06%,煉焦工序能耗降低10.75公斤標(biāo)煤/噸焦,減排二氧化碳29.95%,對于提升經(jīng)濟和社會效益具有重要意義。
煉焦工序中上升管高溫荒煤氣大量顯熱無法回收利用,是一項行業(yè)難題,也是制約武鋼有限工序能耗和節(jié)能減排水平的一個瓶頸。該項目完成了上升管高效換熱器的研發(fā),并在武鋼有限焦化公司7號焦?fàn)t上建成了一套由55個換熱器組成的上升管荒煤氣顯熱回收裝置。
在項目實施過程中,焦化公司實施了系列技術(shù)創(chuàng)新,如換熱器采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工工藝,保證了上升管換熱器高效換熱,解決了高溫氧腐蝕、酸性腐蝕、堿性腐蝕、高溫滲碳和滲氮等問題,使換熱器能夠在荒煤氣的高溫復(fù)雜環(huán)境下長期運行。項目2016年10月投運以來運行平穩(wěn),每噸焦能產(chǎn)0.6~0.9兆帕飽和蒸汽131.97公斤。
鋼協(xié)專家審閱了相關(guān)文件,對有關(guān)匯報內(nèi)容進行了質(zhì)詢討論后,一致同意通過驗收。
來源:寶武新聞中心
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