攀成鋼P91鋼管實現(xiàn)國產(chǎn)化

　　面對日益加劇的市場競爭，變制造為“智造”，以質(zhì)優(yōu)價廉的新產(chǎn)品贏得用戶、占領(lǐng)市場，這是攀成鋼轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點和途徑。

　　今年以來，攀成鋼在重點合同——神華寧煤項目超高壓蒸汽管線P91鋼管的試制過程中，遇到了較多問題，造成了反復(fù)補軋的情況。對此，該公司組織精兵強將進行攻關(guān)，并制定了全新的生產(chǎn)工藝方案。經(jīng)過實施，一舉獲得成功。

　　據(jù)鋼研所課題組負(fù)責(zé)人胡鉑介紹，神華寧煤項目為全球在建的最大煤化工板塊石化項目，所用P91鋼管為首次國產(chǎn)化，其技術(shù)要求嚴(yán)格。主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的化學(xué)成分、鋼質(zhì)純凈度及幾何尺寸精度等方面。課題組在分析了產(chǎn)品的技術(shù)特性及生產(chǎn)難點后，最初設(shè)計的生產(chǎn)工藝流程長、工序多，生產(chǎn)制造周期長，且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了部分廢品，導(dǎo)致補軋，造成了成本增加，同時也影響了交貨節(jié)點。鑒于這種不利情況，該公司組織相關(guān)科技人員經(jīng)過研究，仔細(xì)分析，制定出一套全新的生產(chǎn)工藝，既能縮短交貨期，保證用戶施工節(jié)點需求，又能降低成本。用這項新工藝進行P91鋼管的生產(chǎn)，生產(chǎn)周期僅需20天至30天，從而提高了合同的兌現(xiàn)率，同時也提高了鋼管的成材率。

　　采用新工藝進行P91鋼管的生產(chǎn)，變制造為“智造”，產(chǎn)研協(xié)同創(chuàng)新取得了成效。同時，該公司總結(jié)經(jīng)驗，舉一反三，力爭“智”造出更多更好的精品鋼管。 （侯勇）

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