大連重工·起重集團新時代創(chuàng)新之路

許多人或許還不知道，相當(dāng)于“天眼”的“肌肉和神經(jīng)”、使其得以靈活自如地觀測深空的饋源索驅(qū)動系統(tǒng)，是大連重工·起重集團承制研發(fā)的。

從綠色環(huán)保的智能取料機到舉世關(guān)注的“天眼”，近年來大連重工·起重集團一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品深深地打上新時代烙印，助力中國現(xiàn)代化經(jīng)濟體系發(fā)展。十九大以來，他們開始謀劃如何開辟向智能裝備轉(zhuǎn)型的新領(lǐng)域，請院士“把脈”、建國家研發(fā)中心、確立新的發(fā)力點……創(chuàng)新的腳步一刻也沒停歇。

撥動“眼球”擦亮“天眼”

大連重工·起重集團一間會議室的墻上，掛有一幅“天眼”建造現(xiàn)場圖。仔細(xì)看會發(fā)現(xiàn)，在有500米口徑、約30個足球場大小的巨型“大鍋”上方，有6條鋼索牽引著信號接收機。

這項由大連重工·起重集團為“天眼”工程配套研制的饋源索驅(qū)動機構(gòu)，實現(xiàn)了超大口徑射電望遠(yuǎn)鏡建造等相關(guān)技術(shù)的重大突破，它的研制成功讓世界最大“天眼”能靈活自如地觀測深空。

“天體輻射的信號極其微弱，70多年來，所有的射電望遠(yuǎn)鏡接收的天體輻射能量連一頁書都翻不動。”作為“天眼”團隊的主要參與者，大連重工·起重集團設(shè)計院院長助理武榮陽說，通過蛛型機器人等辦法解決了支撐和精度問題以后，又一個問題擺在眼前：如何對各種雜亂信號進行屏蔽、避免接收天體信號時受到干擾，以保證信號正常傳輸？科研人員大開腦洞，通過采取間壁屏蔽、動屏蔽等技術(shù)，最終解決了這一世界級難題，讓“天眼”工程首席科學(xué)家南仁東松了一口氣。

大連重工·起重集團董事長叢紅對此頗為自豪，從2011年參與到“天眼”建造，到2016年竣工，5年里大連重工·起重集團“天眼”團隊攻破了柔性支撐、復(fù)雜控制、多物理場電磁屏蔽問題等多項世界性難題。

院士“把脈會診”企業(yè)理清思路

“黨的十九大報告提出，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的戰(zhàn)略支撐。”叢紅說，“創(chuàng)新就是我們今后的發(fā)力點。”

黨的十九大閉幕后不久，大連重工·起重集團邀請10名兩院院士和部分行業(yè)專家學(xué)者來到企業(yè)，圍繞高端裝備制造與行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，著眼當(dāng)前掣肘企業(yè)進一步發(fā)展的“瓶頸”問題，請專家建言獻(xiàn)策，現(xiàn)場“把脈會診”。

中國工程院院士、大連理工大學(xué)校長郭東明說：“企業(yè)要充分利用外部資源為企業(yè)服務(wù)，聯(lián)合外部專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新團隊建立技術(shù)創(chuàng)新體系。”

中國工程院院士段正澄認(rèn)為，智能制造過程一定有人工智能的特征，能夠分析、決策和控制，使全部生產(chǎn)過程處于最優(yōu)狀態(tài)。“大連重工·起重集團應(yīng)該努力使生產(chǎn)具有更高柔性，最大程度實現(xiàn)互聯(lián)互通。”

“實現(xiàn)智能制造，在重視‘后服務(wù)’的同時，還應(yīng)重視‘前服務(wù)’，包括收集和整理、分析相關(guān)信息。”中國工程院院士王眾托說。

院士專家現(xiàn)場“把脈”，為企業(yè)開出了幾十個“藥方”，使企業(yè)員工開闊了視野、理清了發(fā)展思路。來自裝卸事業(yè)部的副總經(jīng)理王鵬說，與會專家提到稀土永磁電機的發(fā)展，其實我們在工作中已有所應(yīng)用，目前正聯(lián)合開發(fā)新型專利產(chǎn)品，有了專家的認(rèn)可，更加堅定了我們的信心。

瞄準(zhǔn)綠色環(huán)保加快智能制造

十九大報告作出明確判斷，我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。報告提出，推動經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。

“我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，必須堅持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先，推動經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。”大連重工·起重集團總經(jīng)理助理孫大慶表示，一個企業(yè)要想取得可持續(xù)、高質(zhì)量的發(fā)展，就要按照十九大報告的要求，持之以恒地轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、換動力，形成新動能。

近年來，他們已開始這方面的探索，2014年，大連重工·起重集團為澳大利亞羅伊山鐵礦項目研制的14400t/h取料機投入使用。環(huán)保、綠色是這款取料機最大的特點。

叢紅說，在我國華北地區(qū)，一些大型料場是造成空氣質(zhì)量差的重要因素之一。究其原因，就在于產(chǎn)能的落后與粗放式的生產(chǎn)方式。“2018年，我們要率先實現(xiàn)突破，建設(shè)綠色環(huán)保的智能化料場，這方面市場潛力很大。”

他說，我們新研制的焦?fàn)t機側(cè)除塵系統(tǒng)實現(xiàn)了全程無煙、無火、無味、無噪，達(dá)到世界最高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，開啟中國焦?fàn)t設(shè)備綠色制造的新時代，2018年要在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)智能制造。

“上個月，我們成立了智能裝備研究院，確定了傳統(tǒng)裝備向智能裝備轉(zhuǎn)型的五個研究方向。下一步，我們會把力量集中在其他企業(yè)尚未曾涉及的新領(lǐng)域，圍繞智能化、新能源裝備等找到新的突破點和發(fā)力點。”孫大慶說。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。