今年以來(lái),攀枝花釩制品細(xì)化設(shè)備管理工作要求,落實(shí)各項(xiàng)措施,不斷夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)。前7個(gè)月,設(shè)備綜合效率較去年同期提升0.54%,創(chuàng)歷史最好水平。
過(guò)程管控“嚴(yán)”
嚴(yán)格按照定修模型開(kāi)展點(diǎn)檢定修,夯實(shí)三級(jí)點(diǎn)檢體系,通過(guò)交叉檢查、分級(jí)管控等管理手段強(qiáng)化點(diǎn)檢質(zhì)量。
緊扣設(shè)備“精細(xì)化管理”要求,以設(shè)備運(yùn)行管理和檢修作業(yè)兩條主線,加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)巡檢和維護(hù),從設(shè)備檢修計(jì)劃執(zhí)行單到質(zhì)量驗(yàn)收單控制流程等環(huán)節(jié),嚴(yán)把檢修安全和檢修質(zhì)量。
推行設(shè)備質(zhì)量分級(jí)驗(yàn)收、檢修施工及質(zhì)量追溯制,按照不同等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,強(qiáng)化過(guò)程跟蹤,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
其中,攀枝花區(qū)域定修命中率、西昌區(qū)域定修項(xiàng)目?jī)冬F(xiàn)率均達(dá)到100%。
隱患整改“細(xì)”
利用設(shè)備例會(huì),制定設(shè)備系統(tǒng)工作任務(wù)清單,將工程項(xiàng)目及專項(xiàng)工作等納入其中,有針對(duì)性地分析診斷。
對(duì)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀和設(shè)備治理進(jìn)行全面梳理,建立設(shè)備問(wèn)題臺(tái)賬,制定整改時(shí)限并及時(shí)通報(bào)整改進(jìn)度。截至目前,形成設(shè)備零星安全隱患整改126項(xiàng),整改率100%。
設(shè)備改造“精”
全面加快推進(jìn)自動(dòng)化升級(jí)Ⅰ期-3D崗位機(jī)器代人、企業(yè)數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)等項(xiàng)目,通過(guò)自動(dòng)化升級(jí)改造提高儀器儀表檢測(cè)及系統(tǒng)控制精準(zhǔn)性,保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
針對(duì)裝備、產(chǎn)線的基礎(chǔ)自動(dòng)化和信息化完善需求,推動(dòng)產(chǎn)線向智能化方向轉(zhuǎn)變,促進(jìn)生產(chǎn)成本降低和生產(chǎn)效率提升。
圍繞指標(biāo)優(yōu)化、質(zhì)量提升深挖各環(huán)節(jié)降本潛力,加快重大項(xiàng)目高質(zhì)量建設(shè),推進(jìn)球磨焙燒系統(tǒng)節(jié)能降耗升級(jí)、智能釩廠二期等項(xiàng)目建設(shè),進(jìn)一步發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)。
設(shè)備管理“準(zhǔn)”
管業(yè)務(wù)必須管安全的理念滲透到車(chē)間、班組,將精細(xì)化管理應(yīng)用到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方方面面,通過(guò)機(jī)組掛牌、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化等保證設(shè)備日常維護(hù)到位,避免誤操作。
將設(shè)備分配到班組、指定到個(gè)人,并建立詳細(xì)的設(shè)備運(yùn)行記錄、臺(tái)賬,提高設(shè)備運(yùn)行可靠度。
全面總結(jié)、分析設(shè)備運(yùn)行情況,確保設(shè)備可控性,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備“望、聞、問(wèn)、切”,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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