走進華星稀土擴建年產(chǎn)8000噸稀土金屬項目二期建設現(xiàn)場,機器轟鳴、施工車輛往來穿梭,職工忙碌而有序作業(yè),處處呈現(xiàn)一派熱火朝天的施工景象。
二層平臺澆筑作業(yè)是工程施工的關鍵環(huán)節(jié),該項目總體利用現(xiàn)有場地進行改擴建,場地相對狹窄,大型車輛無法進入,澆筑難度較大且必須一次性不間斷澆筑完成。為保證施工順利推進,該公司根據(jù)現(xiàn)有場地情況統(tǒng)籌安排小型升降機協(xié)助,各項措施及時到位,有力保障澆筑作業(yè)一次性完成。同時,該公司項目組做好統(tǒng)籌安排,倒排工期、明確責任、落實到人,強化要素保障,加強現(xiàn)場監(jiān)督管理,及時跟進施工人員的安全教育培訓和安全交底,堅決守牢工程安全關、質量關,全力推進項目建設。
擴建年產(chǎn)8000噸稀土金屬項目是中國北方稀土重點工程,更是華星稀土提升產(chǎn)能規(guī)模、實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要里程碑。該項目使用國內單體產(chǎn)能最大的15KA電解槽,采用的工藝技術、環(huán)保設施國內領先,其中多種自動化技術裝備也是行業(yè)內首次使用。目前,該項目已完成東西側平臺、東側隔熱墻、循環(huán)水池土建施工,正在進行配電室、水泵房墻體砌磚,同步有序推進設備安裝工作,預計今年11月底完成全部項目土建工作,12月底完工并具備1臺爐啟爐條件,將進一步提升企業(yè)生產(chǎn)能力和技術水平,助力華星稀土在稀土金屬行業(yè)中占據(jù)更加有利的發(fā)展地位。
如今,華星稀土不斷推動向高端化升級、向智能化轉型、向綠色化發(fā)展。在華星稀土1號廠房自動加料系統(tǒng)、真空吸鑄系統(tǒng)、真空包裝、自動包裝檢測線等新設備一應俱全,以及配套配電站、除塵凈化設施、循環(huán)水泵房等公輔設施投入使用,勾勒出現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)線的新形象,特別是氟化物體系電解稀土氧化物新工藝的使用,不僅實現(xiàn)了稀土元素百分百利用和氟化物循環(huán)利用,也讓華星稀土生產(chǎn)的稀土金屬質量更優(yōu)、成本更低。工藝技術、生產(chǎn)設備發(fā)展和日新月異的生產(chǎn)技術,給稀土企業(yè)“二次起跑”的機會,華星稀土正在努力譜寫企業(yè)高質量發(fā)展新篇章,全力為中國北方稀土打造世界一流稀土領軍企業(yè)、發(fā)揮“兩個稀土基地”建設主力軍作用貢獻力量。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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