撫順新鋼鐵高爐低碳綠色智能化升級(jí)改造項(xiàng)目：匠心熔鑄“鋼鐵血脈”，智繪綠色轉(zhuǎn)型新篇

　　在鋼鐵工業(yè)邁向低碳綠色智能化轉(zhuǎn)型的時(shí)代浪潮中，撫順新鋼鐵高爐低碳綠色智能化升級(jí)改造項(xiàng)目承載著行業(yè)革新的使命。1號(hào)高爐熱風(fēng)圍管的安裝作為項(xiàng)目核心工程，猶如為高爐注入關(guān)鍵“血脈”，該節(jié)點(diǎn)的圓滿完成既是項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)技術(shù)實(shí)力的試煉場，更是綠色智造理念的生動(dòng)實(shí)踐。

　　該項(xiàng)目位于遼寧省撫順市望花區(qū)丹東路南側(cè)，建筑規(guī)模5495.89平米，金結(jié)公司主要負(fù)責(zé)2座1400立方米高爐區(qū)域內(nèi)的土建施工、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，主工藝各個(gè)系統(tǒng)、相關(guān)配套設(shè)施及煉鐵區(qū)域的原燃料供應(yīng)、能源介質(zhì)輸配設(shè)施。該項(xiàng)目采用高壓、富氧、高風(fēng)溫、大噴煤等先進(jìn)的冶煉工藝,以“低消耗、低排放、高效率”為原則,采用爐頂均壓煤氣全回收、高爐休風(fēng)煤氣全回收，熱風(fēng)爐自動(dòng)燒爐、均壓換爐等綠色低碳新技術(shù),建成后，將降低高爐煉鐵系統(tǒng)能源消耗，減少煉鐵生產(chǎn)過程二氧化碳和污染物排放，實(shí)現(xiàn)高爐高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽的目標(biāo)。

　　“圍”艱克難破解“精焊”技術(shù)密碼

　　在1#高爐熱風(fēng)圍管安裝過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)面臨的最大技術(shù)難題當(dāng)屬在復(fù)雜空間環(huán)境下實(shí)現(xiàn)各管段的精準(zhǔn)對(duì)接與焊接。本節(jié)點(diǎn)的熱風(fēng)圍管作為高爐送風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管道走向多變，安裝空間狹窄，需要按照特定的設(shè)計(jì)曲線進(jìn)行拼裝和焊接，且周圍存在眾多其他設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)，這給施工帶來了極大的挑戰(zhàn)。

　　為此，項(xiàng)目部和安裝隊(duì)在施工前一起對(duì)安裝現(xiàn)場進(jìn)行精確測繪，獲取詳細(xì)的空間數(shù)據(jù)，并通過專業(yè)的建模軟件構(gòu)建熱風(fēng)圍管三維模型，進(jìn)行虛擬裝配試驗(yàn)。根據(jù)模擬結(jié)果，對(duì)管段的預(yù)制加工尺寸和形狀進(jìn)行精確計(jì)算和調(diào)整，以確保在實(shí)際安裝過程中能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)對(duì)接。同時(shí)，在分段焊接時(shí)，為避免熱風(fēng)圍管管徑大、管壁薄、焊接過程中產(chǎn)生的熱量引起的焊接變形，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用從圍管的中心線開始，向兩側(cè)對(duì)稱施焊,針對(duì)較厚圍管，采用分層焊接方法，以減少焊接應(yīng)力；采用小電流、多層多道焊，減少焊接熱輸入；焊前對(duì)管段進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)變形，以抵消焊接變形；焊后及時(shí)進(jìn)行熱處理，消除焊接殘余應(yīng)力，以“繡花針”般的精細(xì)操作，將圍管與高爐精準(zhǔn)對(duì)接。

　　“焊”質(zhì)攻堅(jiān)打破“三高”質(zhì)量枷鎖

　　焊縫質(zhì)量是衡量焊接好壞最重要的一環(huán)，直接關(guān)系到整個(gè)送風(fēng)系統(tǒng)的安全性和可靠性。在熱風(fēng)圍管安裝節(jié)點(diǎn)中，焊縫質(zhì)量的把控是對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)來說另一個(gè)至關(guān)重要的難題。由于熱風(fēng)圍管在高爐運(yùn)行過程中承受高溫、高壓、高流速的熱風(fēng)沖擊，易出現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。

　　為此，在焊接工藝方面，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用二氧化碳藥芯焊絲，靈活控制焊接速度和填充量，有效保證焊縫根部的焊接質(zhì)量的同時(shí)避免產(chǎn)生氣孔和裂紋等缺陷，確保焊縫成型美觀且符合強(qiáng)度要求。對(duì)于焊縫的無損檢測，采用射線檢測（RT），以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫質(zhì)量的全方位檢測，確保焊縫質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。與此同時(shí)，除卻外觀檢查外，對(duì)于熱風(fēng)圍管的縱向焊縫和環(huán)向焊縫，采用超聲波探傷方法進(jìn)行全面檢測，針對(duì)檢測過程中發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還制定了詳細(xì)的缺陷修復(fù)工藝規(guī)程，根據(jù)缺陷的類型、大小和位置，選擇合適的修復(fù)方法，對(duì)修復(fù)后的焊縫進(jìn)行再次檢測，確保修復(fù)質(zhì)量合格。

　　昔日里熱鬧的“鋼鐵交響曲”舞臺(tái)已然不見，取而代之的是藍(lán)天白云下，一座綠色、智能、高效的現(xiàn)代化鋼鐵工廠正屹立在東北老工業(yè)基地有序地工作著，成為這振興畫卷里濃墨重彩的一筆……撫順新鋼鐵高爐低碳綠色智能化升級(jí)改造項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)正為此而不懈努力著。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。