本鋼板材能源總廠全力保障設備經濟穩(wěn)定運行

 　　板材能源總廠以管理創(chuàng)新為著力點，在設備基礎管理、設備考核管理、點檢定修管理等方面，不斷創(chuàng)新管理機制，提升設備綜合效率，保障了設備的經濟、高效、穩(wěn)定運行，為實現全年優(yōu)質保供保產目標奠定了堅實基礎。
　　設備是企業(yè)生產的基礎，是維護企業(yè)生產力和核心競爭力的重要保障。為此，該廠創(chuàng)新設備基礎管理，不斷推行“六化”管理創(chuàng)新機制。該廠要求各車間、各崗位嚴格按照相關管理制度要求，嚴格管理，規(guī)范操作，實現設備管理制度化；繼續(xù)推進6S管理工作，全面提高職工素養(yǎng)，確保設備現場干凈整潔，物流有序，實現現場管理整潔化；大力加強設備精細化管理，合理編制檢修模型，制訂檢修費使用管控措施，最大限度降低檢修費用，實現費用指標精細化；不斷完善設備基礎資料，對設備實行臺賬管理，實現資料管理微機化；運用科技手段，對影響產品質量、安全生產的設備、設施進行技術改造，確保技術創(chuàng)新科學化；針對設備隱患，從廣度和深度兩個維度查找設備缺陷并，并實行廠、車間、班組三級治理，實現隱患治理深入化，確保設備經濟穩(wěn)定順行。
　　在強化設備基礎管理的同時，該廠結合各系統(tǒng)實際，進一步創(chuàng)新考核管理。該廠以“設備管理評價體系”為基礎，嚴格執(zhí)行各項設備管理制度，并由專人負責進行監(jiān)督檢查，保障了設備的生產能力和運轉水平。同時，他們將重點設備技術狀況評估工作納入常態(tài)化管理，對設備缺陷隱患實行動態(tài)評估，重點缺陷隱患納入大年修計劃，普通缺陷隱患進行日常檢修維護，時刻保障設備缺陷處于可控狀態(tài)。此外，他們進一步加強備品備件物資基礎管理考核，通過優(yōu)化庫存結構、合理利用庫存、科學統(tǒng)籌調配等手段，實現了設備需求、計劃、領用、庫存的合理配置和閉環(huán)管理。
　　點檢定修是維護設備穩(wěn)定順行的基礎，為此，該廠不斷創(chuàng)新設備點檢定修的管理機制，將原來分散式管理整合為以設備科為點檢總站，下設燃氣、氧氣、供電、供水四個分站的管理模式，使管理更具指導性，更加系統(tǒng)化。同時，該廠將設備管理重心下移，層層細化落實責任，確保責任落實到崗、落實到人。此外，該廠不斷加強專業(yè)點檢員隊伍管理，進一步強化點檢員主體地位，采用精密點檢的形式，推行點檢隊伍建設數字化、點檢管理方式網絡化，確保設備“零事故”，實現了對生產的“零影響”。 

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。