進入四季度以來,北營軋鋼廠以“提產(chǎn)量、降成本、穩(wěn)質量”為核心,通過強化設備基礎管理,細化內(nèi)部考核,推進各產(chǎn)線經(jīng)濟運行等措施,使生產(chǎn)呈現(xiàn)良好態(tài)勢,10月份,產(chǎn)量超計劃2.47萬噸,為完成四季度生產(chǎn)經(jīng)營開了個好頭。
該廠將績效獎金的分配重心下移,并對績效考核辦法進行了完善和修訂,本著“多勞多得”的原則,將績效獎金向基層一線職工傾斜,有效調動了職工工作積極性。同時,針對前三季度生產(chǎn)中存在的不足,組織相關人員進行分析梳理和討論,制訂方法措施,將目標任務細化分解到班組。通過優(yōu)化生產(chǎn)組織及工藝技術,增強生產(chǎn)工序間銜接緊密度,使生產(chǎn)經(jīng)營技術指標提升到更高水平。在生產(chǎn)組織中,該廠積極與國貿(mào)公司協(xié)調,以合同產(chǎn)品交付為總原則,排布好規(guī)格、鋼種生產(chǎn)計劃。在計劃的制訂上,堅持以實現(xiàn)產(chǎn)線產(chǎn)能最大化為目標,在保證產(chǎn)品質量的前提下,實現(xiàn)噸鋼加工費用最低,進而實現(xiàn)每條產(chǎn)線的經(jīng)濟運行。
在設備管理上,該廠加強對設備隱患的排查治理,加大重點區(qū)域、重點人員排查力度,將隱患整改落實到人,確保隱患及時消除。嚴格執(zhí)行點檢定修制度,減少設備故障,降低設備熱停,提高作業(yè)率。班組崗位點檢注重設備日常維護、點檢,充分利用每天工藝檢修時間,及時處理設備小故障、小問題。定修期間對較大設備隱患、長期存在的設備問題進行處理,確保各種設備故障得到有效控制,減少熱停時間。組織科室和作業(yè)區(qū)負責人及主要技術、骨干人員實施保產(chǎn)值班,在生產(chǎn)出現(xiàn)問題的時候,第一時間解決,全力以赴確保各產(chǎn)線生產(chǎn)順行。
該廠成立技術攻關小組,針對各產(chǎn)線存在的困難點、關鍵點,積極開展技術攻關活動,逐步解決制約生產(chǎn)的難題。在生產(chǎn)準備上,積極與北營煉鋼廠溝通,做好各種坯料供應平衡,確保所需坯料及時到達各產(chǎn)線。在能源介質供應上,保證各種介質的管網(wǎng)壓力和質量,并及時掌握上下游的介質波動情況,利用其他單位的檢修時間,做好各產(chǎn)線的臨時檢修。在產(chǎn)品外發(fā)上,以合同的兌現(xiàn)率為中心,保證產(chǎn)品第一時間外發(fā),將成品庫存控制在合理范圍內(nèi),使生產(chǎn)實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行。
來源:本鋼官網(wǎng)
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| 名稱 | 最新價 | 漲跌 |
|---|---|---|
| 盤螺 | 3340 | - |
| 熱軋板卷 | 3290 | -20 |
| 低合金高強板 | 3780 | - |
| 鍍鋅管 | 4440 | -10 |
| 工字鋼 | 3620 | - |
| 鍍鋅板卷 | 3870 | - |
| 管坯 | 32290 | - |
| 冷軋無取向硅鋼 | 3940 | - |
| 塑料模具鋼 | 8670 | - |
| 鉬鐵 | 227600 | 1,500 |
| 低合金方坯 | 2960 | - |
| 鐵精粉 | 700 | - |
| 等外級焦 | 1270 | - |
| 鎳 | 146960 | 400 |
| 中廢 | 1900 | - |
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