焦炭全水分結(jié)果保留幾位小數(shù)？

全水分，是內(nèi)在水分和外在水分的總和。其中，內(nèi)在水分是吸附在物料內(nèi)部毛細(xì)孔中的水分。外在水分，是附著在煤顆粒表面的水分。本文著重介紹煤炭的全水分和焦炭的全水分測(cè)定的意義和區(qū)別。 煤的水分含量測(cè)定，實(shí)質(zhì)就是煤質(zhì)的水分含量測(cè)定，主要的測(cè)定對(duì)象包括煤炭、原煤、煤粉、型煤等。煤炭是煤質(zhì)在線分析的主要測(cè)定對(duì)象之一。煤質(zhì)就是煤炭質(zhì)量，是指煤炭的物理、化學(xué)特性及其適用性，其主要指標(biāo)有灰分、水分、硫分、發(fā)熱量、揮發(fā)分、塊煤限率、含矸率以及結(jié)焦性、粘結(jié)性等。煤質(zhì)在線分析包含：灰分、水分、熱值等重要指標(biāo)。為了消除水分對(duì)灰分測(cè)定結(jié)果的影響。1%的水分約相當(dāng)于 0.2%的灰分測(cè)定偏差。假定煤質(zhì)水分在 5%～10%之間，則水分變化引起的灰分測(cè)定偏差為 ±1.0%。水分和灰分儀配合使用，由于微波水分儀測(cè)量精度可達(dá)±0.2%，由水分引起的灰分測(cè)量誤差可忽略不計(jì)，可以大大提高灰分測(cè)量精度。MS-101微波水分儀，為煤質(zhì)分析水分檢測(cè)量身定制，特別適合在料倉內(nèi)、下料口、斗內(nèi)對(duì)煤粉進(jìn)行在線水分測(cè)量，可與煤質(zhì)分析系統(tǒng)配套使用。焦炭，亦稱“焦塊”、“焦渣”。焦炭主要用于煉鐵，它在生鐵生產(chǎn)成本中約占1/2～1/3。高爐冶煉過程實(shí)際上是將鐵礦石還原的過程， 焦炭即充當(dāng)了還原劑和熱量來源。 在冶金高爐爐槽下焦炭料倉內(nèi)的焦炭含水量的多少直接給焦炭配比的精度有重要直接關(guān)系。焦炭含水量測(cè)量不準(zhǔn)，直接影響高爐配料的成分，直接影響高爐生產(chǎn)。過去的那種離線的抽樣烘干法由于時(shí)間滯后、抽樣代表性差、容易人為干擾等缺點(diǎn)已無法滿足鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)管理需求。長期以來，焦炭的不規(guī)則性的含水量測(cè)量一直是業(yè)內(nèi)的一個(gè)難點(diǎn)。MS-M-590焦炭水分儀，是一款非接觸式穿透式微波水分測(cè)定裝置，可以實(shí)時(shí)快速的測(cè)量皮帶上焦炭的整體水分和平均水分，特別適合在無鋼絲的皮帶上測(cè)量焦炭含水量。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。