常見的煉鋼方式有哪幾種

1、轉(zhuǎn)爐煉鋼 一種不需外加熱源、主要以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點(diǎn)是靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分，如碳、錳、硅、磷等與送入爐內(nèi)的氧氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量作冶煉熱源來(lái)煉鋼。爐料除鐵水外，還有造渣料（石灰、石英、螢石等）；為了調(diào)整溫度，還可加入廢鋼以及少量的冷生鐵和礦石等。轉(zhuǎn)爐按爐襯耐火材料性質(zhì)分為堿性（用鎂砂或白云為內(nèi)襯）和酸性（用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯）；按氣體吹入爐內(nèi)的部分分為底吹頂吹和側(cè)吹；按所采用的氣體分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。酸性轉(zhuǎn)爐不能去除生鐵中的硫和磷，須用優(yōu)質(zhì)生鐵，因而應(yīng)用范圍受到限制。堿性轉(zhuǎn)爐適于用高磷生鐵煉鋼，曾在西歐獲得較大發(fā)展?？諝獯禑挼霓D(zhuǎn)爐鋼，因其含氮量高，且所用的原料有局限性，又不能多配廢鋼，未在世界范圍內(nèi)得到推廣。1952年氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐問(wèn)世，現(xiàn)已成為世界上的主要煉鋼方法。在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法的基礎(chǔ)上，為吹煉高磷生鐵，又出現(xiàn)了噴吹石灰粉的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法。隨氧氣底吹的風(fēng)嘴技術(shù)的發(fā)展成功，1967年德國(guó)和法國(guó)分別建成氧氣底吹轉(zhuǎn)爐。1971年美國(guó)引進(jìn)此項(xiàng)技術(shù)后又發(fā)展了底吹氧氣噴石灰粉轉(zhuǎn)爐，用于吹煉含磷生鐵。1975年法國(guó)和盧森堡又開發(fā)成功頂?shù)讖?fù)合吹煉的轉(zhuǎn)爐煉鋼法...1、轉(zhuǎn)爐煉鋼 種需外加熱源、主要液態(tài)鐵原料煉鋼其主要特點(diǎn)靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)鐵物理熱鐵內(nèi)各組碳、錳、硅、磷等與送入爐內(nèi)氧氣進(jìn)行化反應(yīng)所產(chǎn)熱量作冶煉熱源煉鋼爐料除鐵水外造渣料（石灰、石英、螢石等）；調(diào)整溫度加入廢鋼及少量冷鐵礦石等轉(zhuǎn)爐按爐襯耐火材料性質(zhì)堿性（用鎂砂或白云內(nèi)襯）酸性（用硅質(zhì)材料內(nèi)襯）；按氣體吹入爐內(nèi)部底吹頂吹側(cè)吹；按所采用氣體空氣轉(zhuǎn)爐氧氣轉(zhuǎn)爐酸性轉(zhuǎn)爐能除鐵硫磷須用優(yōu)質(zhì)鐵應(yīng)用范圍受限制堿性轉(zhuǎn)爐適于用高磷鐵煉鋼曾西歐獲較發(fā)展空氣吹煉轉(zhuǎn)爐鋼其含氮量高且所用原料局限性能配廢鋼未世界范圍內(nèi)推廣1952氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐問(wèn)世現(xiàn)已世界主要煉鋼氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼基礎(chǔ)吹煉高磷鐵現(xiàn)噴吹石灰粉氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼隨氧氣底吹風(fēng)嘴技術(shù)發(fā)展功1967德別建氧氣底吹轉(zhuǎn)爐1971美引進(jìn)項(xiàng)技術(shù)發(fā)展底吹氧氣噴石灰粉轉(zhuǎn)爐用于吹煉含磷鐵1975盧森堡發(fā)功頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐煉鋼 2、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼 用純氧轉(zhuǎn)爐頂部吹煉鐵水鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼或稱LD；美通稱BOF稱BOP現(xiàn)代煉鋼主要爐直立坩堝狀容器用直立水冷氧槍頂部插入爐內(nèi)供氧爐身傾爐料通鐵水、廢鋼造渣材料；加入少量冷鐵鐵礦石通氧槍熔池面向吹入高壓純氧（含O299.5％）氧化除鐵水硅、錳、碳磷等元素并通造渣進(jìn)行脫磷脫硫各種元素氧化所產(chǎn)熱量加熱熔池液態(tài)金屬使鋼水達(dá)現(xiàn)定化溫度主要用于冶煉非合金鋼低合金鋼；通精煉手段用于冶煉銹鋼等合金鋼 3、氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼 通轉(zhuǎn)爐底部氧氣噴嘴氧氣吹入爐內(nèi)熔池使鐵水冶煉鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼其特點(diǎn)；爐高度與直徑比較；爐底較平并能快速拆卸更換；用風(fēng)嘴、配器系統(tǒng)爐身供氧系統(tǒng)代替氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)由于吹煉平穩(wěn)、噴濺少、煙塵量少、渣氧化鐵含量低氧氣底吹轉(zhuǎn)爐金屬收率比氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐高1％～2％；采用粉狀造渣料由于顆粒細(xì)、比表面增反應(yīng)界面渣快利于脫硫脫磷特別適用于吹煉磷鐵西歐用廣 4、連續(xù)煉鋼 爐原料（鐵水、廢鋼）爐端斷加入品（鋼水）爐另端斷流煉鋼連續(xù)煉鋼工藝設(shè)想早19世紀(jì)已現(xiàn)由于種工藝具設(shè)備、工藝程簡(jiǎn)單且穩(wěn)定等潛優(yōu)越性幾十許家都作各種各量試驗(yàn)其主要槽式、噴霧泡沫三類迄今止都尚未投入工業(yè)化產(chǎn) 5、混合煉鋼 用爐煉鋼、另電爐煉原渣或原渣與合金定高度進(jìn)行沖混煉鋼用處理平爐、轉(zhuǎn)爐及電爐所煉鋼水提高鋼質(zhì)量沖混增加渣、鋼間接觸面積加速化反應(yīng)及脫氧、脫硫并吸附聚合氣體及夾雜物作用提高鋼純結(jié)度質(zhì)量 6、復(fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐煉鋼 頂吹底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼基礎(chǔ)綜合兩者優(yōu)點(diǎn)并克服兩者缺點(diǎn)發(fā)展起新煉鋼即原頂吹轉(zhuǎn)爐底部吹入同氣體改善熔池?cái)嚢枘壳笆澜鐢?shù)家用種煉鋼并發(fā)展種類型復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)見英鋼公司發(fā)空氣+N2或Ar2作底吹氣體、N2作冷卻氣體熔池?cái)嚢鑿?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼——BSC——BAP德克勒克納——馬克斯冶金廠發(fā)用保護(hù)底槍、底部向熔池別噴入煤氧KMS、本川崎鋼鐵公司發(fā)占總氧量30%氧氣混合石灰粉道爐底吹入熔池K——BOP及新本鋼鐵公司發(fā)占總氧量10%——20%氧氣底部吹入并用丙烷或氣冷卻爐底噴嘴LD——OB等展開
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。