鋼管扁了怎樣絞圓距離管口2-3尺處扁了怎么校圓

于照明與力配線鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程2施工淮備2.1材料要求：2.1.1鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻焊縫均勻劈裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外其管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土刷防腐漆應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷防腐漆鋼管外表層完整剝落現(xiàn)象應(yīng)具產(chǎn)品材質(zhì)單合格證2.1.2管箍使用通絲管箍絲清晰亂扣鍍鋅層完整剝落劈裂兩端光滑毛刺并產(chǎn)品合格證2.1.3鎖緊螺母（根母）外形完損絲扣清晰并產(chǎn)品合格證2.1.4護(hù)口用于薄、厚管區(qū)別護(hù)口要完整損并產(chǎn)品合格證2.1.5鐵制燈盒、關(guān)盒、接線盒等金屬板厚度應(yīng)于1.2mm鍍鋅層剝落變形焊敲落孔完整缺面板安裝孔與線焊接腳齊全并產(chǎn)品合格證2.1.6面板、蓋板規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套外形完整損板面顏色均勻致并產(chǎn)品合格證2.1.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合家關(guān)規(guī)范要求鍍鋅層完整損并產(chǎn)品合格證2.1.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件2.1.9其材料（鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）期變質(zhì)現(xiàn)象2.2主要機(jī)具：2.2.1煨管器、液壓煨管器、液壓孔器、壓力案、套絲板、套管機(jī)2.2.2手錘、鏨、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、扳、魚尾鉗2.2.3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等2.2.4手電鉆、臺鉆、鉆、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等2.3作業(yè)條件：2.3.1暗管敷設(shè)：2.3.1.1各層水平線墻厚度線彈配合土建施工2.3.1.2預(yù)制混凝土板配管做面前彈水平線2.3.1.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管底層鋼筋綁扎完層鋼筋未綁扎前根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工2.3.1.4預(yù)制樓板位完畢及配合土建整理板縫錨固筋（胡筋）管路彎曲連接部位按要求做2.3.1.5預(yù)制空板配合土建位同配管2.3.1.6隨墻（砌體）配合施工立管2.3.1.7隨模板現(xiàn)澆混凝土墻配管土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢按墻體線配管2.3.2明管敷設(shè)：2.3.2.1配合土建結(jié)構(gòu)安裝預(yù)埋件2.3.2.2配合土建內(nèi)裝修油漆漿完進(jìn)行明配管2.3.2.3采用脹管安裝必須土建抹灰完進(jìn)行2.3.3吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：2.3.3.1結(jié)構(gòu)施工配合土建安裝預(yù)埋件2.3.3.2內(nèi)部裝修施工配合土建做吊頂燈位及電氣器具位置翻圖并預(yù)板或面彈實際位置3操作工藝3.3暗管敷設(shè)基本要求：3.3.1敷設(shè)于塵潮濕場所電線管路、管口、管連接處均應(yīng)作密封處理3.3.2暗配電線管路宜沿近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)管離表面凈距應(yīng)于15mm3.3.3進(jìn)入落式配電箱電線管路排列應(yīng)整齊管口應(yīng)高基礎(chǔ)面于50mm3.3.4埋入電線管路宜穿設(shè)備基礎(chǔ)穿建筑物基礎(chǔ)應(yīng)加保護(hù)管3.4預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖加工各種盒、箱、管彎鋼管煨彎采用冷煨或熱煨3.4.1冷煨：般管徑20mm及其用手板煨管器先管插入煨管器逐步煨所需彎度管徑25mm及其使用液壓煨管器即先管放入模具扳煨管器煉所需彎度3.4.2熱煨：首先炒干砂堵住管端干砂灌入管內(nèi)用手錘敲打直至砂灌實再另端管口堵住放火轉(zhuǎn)加熱燒紅煨所需彎度隨煨彎隨冷卻要求管路彎曲處應(yīng)折皺、凹穴裂縫現(xiàn)象彎扁程度應(yīng)于管外徑1/10；暗配管彎曲半徑應(yīng)于管外徑6倍；埋設(shè)于或混凝土樓板內(nèi)應(yīng)于管外徑10倍3.4.3管切斷：用鋼鋸、割管器、齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管需要切斷管度量準(zhǔn)確放鉗口內(nèi)卡牢固斷口處平齊歪斜管口刮銑光滑毛刺管內(nèi)鐵屑除凈3.4.4管套絲：采用套絲板、套管機(jī)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙管用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固再絞板套管端均勻用力猛隨套隨澆冷卻液絲扣亂消除渣屑絲扣干凈清晰管徑20mm及其應(yīng)二板套；管徑25mm及其應(yīng)三板套3.5測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置土建彈水平線基準(zhǔn)掛線找平線墜找標(biāo)盒、箱實際尺寸位置3.6穩(wěn)注盒、箱：3.6.1穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿平整牢固坐標(biāo)確盒、箱安裝要求見表3-5所示現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面于3cm需加金屬網(wǎng)固定再抹灰防止空裂盒、箱安裝要求表3-5實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高盒固定箱固定盒、箱口與墻面確致垂直垂直平齊10（磚墻）、30（模板）223凹進(jìn)深度10mm3.6.2托板穩(wěn)注燈盒：預(yù)制圓孔板（或其頂板）打燈位洞找位置用尖鏨由往踢洞口比燈盒外口略1～2cm燈盒焊卡鐵（用橋桿盒）用高標(biāo)號砂漿穩(wěn)注并用托板托牢待砂漿凝固即拆除托板現(xiàn)澆混凝土樓板盒堵隨底板鋼筋固定牢管路配隨土建澆灌混凝土施工同完3.7管路連接：3.7.1管路連接：3.7.1.1管箍絲扣連接套絲亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍管箍管口應(yīng)嚴(yán)外露絲應(yīng)于2扣3.7.1.2套管連接宜用于暗配管套管度連接管徑1.5～3倍；連接管口口處應(yīng)套管焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密3.7.1.3坡口（喇叭口）焊接管徑80mm鋼管先管口除毛刺找平齊用氣焊加熱管端邊加熱邊用手錘沿管周邊逐點均勻向外敲打坡口兩管坡口平齊周邊焊嚴(yán)密3.7.2管與管連接管徑20mm及其鋼管及各種管徑電線管必須用管箍連接管口銼光滑平整接應(yīng)牢固緊密管徑25mm及其鋼管采用管箍連接或套管焊接3.7.2.1管路超列度應(yīng)加裝接線盒其位置應(yīng)便于穿線彎45m；彎30m；二彎20m；三彎12m3.7.2.2管路垂直敷設(shè)根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm2及30m；70～95mm220m；120～240mm218m；3.7.2.3電線管路與其管道距離見表3-63.7.3管進(jìn)盒、箱連接：3.7.3.1盒、箱孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合要求管孔孔鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電用氣焊孔并應(yīng)刷防銹漆用定型盒、箱其敲落孔管徑用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊露洞3.7.3.2管口入盒、箱暗配管用跨接線焊接固定盒棱邊嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接管口露盒、箱應(yīng)于5mm鎖緊螺母者與鎖緊螺母平露鎖緊螺母絲扣2～4扣兩根管入盒、箱要短致間距均勻排列整齊3.8暗管敷設(shè)式：3.8.1隨墻（砌體）配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空磚墻配合砌墻立管該管放墻；管口向者要堵使盒平整標(biāo)高準(zhǔn)確管先立偏高200mm左右盒穩(wěn)再接短管短管入盒、箱端套絲用跨接線焊接固定管口與盒、箱口平往引管吊頂管端應(yīng)煨90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi)由頂板向引管宜達(dá)關(guān)盒口準(zhǔn)等砌隔墻先穩(wěn)盒接短管3.8.2模板混凝土墻配管：盒、箱焊該墻鋼筋接著敷管每隔1m左右用鉛絲綁扎牢管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎往引管宜能煨彎準(zhǔn)3.8.3現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位根據(jù)房間四周墻厚度彈十字線堵盒固定牢敷管兩盒要拉直線吸頂燈或光燈應(yīng)預(yù)木磚管進(jìn)盒、箱度要適宜管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢吊扇、花燈或超3kg燈具應(yīng)焊吊桿3.8.4預(yù)制圓孔板配管焦碴墊層管路需用混凝土砂漿保護(hù)素土內(nèi)配管用混凝土砂漿保護(hù)纏兩層玻璃布刷三道瀝青油加保護(hù)管路先用石塊墊起50mm盡量減少接管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢3.9變形縫處理：3.9.1變形縫處理做：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋接線箱先管端固定接線箱另側(cè)接線箱底部垂直向孔其孔徑寬度尺寸于接入管直徑2倍兩側(cè)連接補(bǔ)償跨接線3.9.2普通接線箱板（）部做：3.9.2.1普通接線箱板（）部做（式）：箱體底口距離面應(yīng)于300mm管路彎曲90°管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；板部接線箱距頂板距離應(yīng)于150mm圖3-6所示3.9.2.2普通接線箱板（）部做（二式）基本做同（～式）（二式）采用直筒式接線箱圖3-7所示3.10線焊接：3.10.1管路應(yīng)作整體接連接穿建筑物變形縫應(yīng)接補(bǔ)償裝置采用跨接連接跨接線兩端焊接面于該跨接線截面6倍焊縫均勻牢固焊接處要清除藥皮刷防腐漆跨接線規(guī)格見表3-7所示跨接線規(guī)格表（mm）表3-7管徑圓鋼扁鋼15～2532～3850～63≥70φ5φ6φ10φ8×2——25×3(25×3)×23.10.2卡接：鍍鋅鋼管或撓金屬電線保護(hù)管應(yīng)用專用接線卡連接采用熔焊連接線3.11明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件及各種盒、箱、彎管明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部粉塵易爆等場所敷管應(yīng)按設(shè)計關(guān)防爆規(guī)程施工3.11.1管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑般于管外徑6倍彎于管外徑4倍加工采用冷煨熱煨支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工支架、吊架規(guī)格設(shè)計規(guī)定應(yīng)于規(guī)定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應(yīng)燕尾埋注深度應(yīng)于120mm3.11.2測定盒、箱及固定點位置3.11.2.1根據(jù)設(shè)計首先測盒、箱與線口等準(zhǔn)確位置測量使用自制尺桿3.11.2.2根據(jù)測定盒、箱位置管路垂直、水平走向彈線按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定固定點間距尺寸要求計算確定支架、吊架具體位置3.11.2.3固定點距離應(yīng)均勻管卡與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒邊緣距離150～500mm；間管卡距離見表3-83.11.3固定：脹管造木磚、預(yù)埋鐵件焊接穩(wěn)注、剔注、抱箍3.11.4盒、箱固定：由面引管路至自制明盤、箱直接焊角鋼支架采用定型盤、箱需盤、箱側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架管固定支架盒、箱安裝應(yīng)牢固平整孔整齊并與管徑相吻合要求管孔孔鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊孔3.11.5管路敷設(shè)與連接：3.11.5.1管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值管路2m內(nèi)偏差3mm全應(yīng)超管內(nèi)徑1/2a檢查管路否暢通內(nèi)側(cè)毛刺鍍鋅層或防銹漆否完整損管順直者應(yīng)調(diào)直b敷管先管卡端螺絲擰進(jìn)半管敷設(shè)管卡內(nèi)逐擰牢使用鐵支架鋼管固定支架許鋼管焊接其管道3.11.5.2管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接或采用扣壓式管連接3.11.6鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)鋼管敷設(shè)設(shè)備內(nèi)能直接進(jìn)入應(yīng)符合列要求：3.11.6.1干燥房屋內(nèi)鋼管口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備管口應(yīng)包扎嚴(yán)密3.11.6.2室外或潮濕房間內(nèi)管口處裝設(shè)防水彎由防水彎引導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管經(jīng)彎防水弧度再引入設(shè)備3.11.6.3管口距面高度般宜低于200mm3.11.6.4埋入土層內(nèi)鋼管應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布再刷瀝青油或應(yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)3.11.7金屬軟管引入設(shè)備應(yīng)符合列要求：3.11.7.1金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)采用金屬軟管接連接度宜超1m3.11.7.2金屬軟管用管卡固定其固定間距應(yīng)于1m3.11.7.3利用金屬軟管作接導(dǎo)體3.11.8變形縫處理：線焊接及處理見3.9及3.10關(guān)部明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍焊接處均勻美觀牢固管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通刷防銹漆、調(diào)合漆遺漏3.12吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等參照暗敷工藝要求施工接線盒使用暗盒3.12.1審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)并繪制翻圖經(jīng)審核誤頂板或面進(jìn)行彈線定位吊頂格塊線條燈位必須按相塊均作圖3-83-9所示護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求測定盒、箱位置、彈線定位3.12.2燈位測定用少于2螺絲燈盒固定牢防火要求用防火布或其防火措施處理燈盒用敲落孔應(yīng)敲掉已脫落要補(bǔ)3.12.3管路應(yīng)敷設(shè)主龍骨邊管入盒箱必須煨燈叉彎并應(yīng)外帶鎖緊螺母采用內(nèi)護(hù)口管進(jìn)盒、箱內(nèi)鎖緊螺母平準(zhǔn)圖3-8圖3-93.12.4固定管路木龍骨管兩側(cè)釘釘用鉛絲綁扎再釘釘牢輕鋼龍骨、采用配套管卡螺絲固定或用拉鉚釘固定直徑25mm排管路應(yīng)單獨設(shè)架3.12.5花燈、型燈具、吊扇等超3kg電氣器具固定應(yīng)結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑般按吊重五倍計算達(dá)牢固靠圓鋼直徑應(yīng)于6mm吊鉤做防腐處理潛入式燈盒距燈箱應(yīng)于1m便于觀察維修3.12.6管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順禁止做攔腰管或拌腳管遇絲接管必須管箍面加鎖緊螺母管路固定點間距于1.5m受力燈盒應(yīng)用吊桿固定管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定3.12.7吊頂內(nèi)燈盒至燈位采用阻燃型普卡金屬軟管渡度宜超1m其兩端應(yīng)使用專用接吊頂各種盒箱安裝盒箱口向應(yīng)朝向檢查口利于維修檢查4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1導(dǎo)線間導(dǎo)線間絕緣電阻值必須于0.5MΩ檢驗：實測或檢查絕緣電阻測試記錄4.1.2薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接檢驗：明設(shè)觀察檢查暗設(shè)檢查隱蔽工程記錄4.2基本項目：4.2.1連接緊密管口光滑護(hù)口齊全明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊管彎曲處明顯折皺油漆防腐完整暗配管保護(hù)層于15mm4.2.2盒、箱設(shè)置確固定靠管進(jìn)入盒、箱處順直盒、箱內(nèi)露度于5mm；用鎖緊螺母固定管口管露鎖緊螺母螺紋2～4扣線路進(jìn)入電氣設(shè)備器具管口位置確檢驗：觀察尺量檢查4.2.3管路保護(hù)應(yīng)符合規(guī)定：穿變形縫處補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置能自；穿建筑物設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管補(bǔ)償裝置平整管口光滑護(hù)口牢固與管連接靠；加保護(hù)套管處隱蔽工程記錄標(biāo)示確檢驗：觀察檢查檢查隱蔽工程記錄4.2.4金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接（接零）電氣設(shè)備器具非帶電金屬部件接（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定：連接緊密牢固接（接零）線截面選用確需防腐部涂漆均勻遺漏線路走向合理色標(biāo)準(zhǔn)確涂刷污染設(shè)備建筑物檢驗：觀察檢查4.3允許偏差項目：電線管彎曲半徑明敷管安裝允許偏差檢查應(yīng)符合表3-9規(guī)定5品保護(hù)5.1剔槽、深或?qū)掝A(yù)制梁柱預(yù)應(yīng)力樓板均隨意剔槽打洞混凝土樓板墻等均私自斷筋5.2現(xiàn)澆混凝土樓板配管注意要踩壞鋼筋土建澆注混凝土電工應(yīng)留看守免振搗損壞配管及盒箱移位遇管路損壞應(yīng)及修復(fù)5.3明配管路及電氣器具應(yīng)保持頂棚墻面及面清潔完整搬運材料使用高凳機(jī)具碰壞門窗、墻面等電氣照明器具安裝完要再噴漿必須噴漿應(yīng)電氣設(shè)備及器具保護(hù)再噴漿5.4吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管要踩壞龍骨嚴(yán)禁踩電線管行走刷防銹漆污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等5.5其專業(yè)施工注意碰壞電氣配管嚴(yán)禁私自改電線管及電氣設(shè)備6應(yīng)注意質(zhì)量問題6.1煨彎處現(xiàn)凹扁或彎曲半徑夠倍數(shù)現(xiàn)象其原及解決：6.1.1使用手扳煨管器移要適度用力要猛6.1.2使用油壓煨管器或煨管機(jī)模具要配套管焊縫應(yīng)反面6.1.3熱煨砂要灌滿受熱均勻螺彎冷卻要適度6.2暗配管路彎曲敷設(shè)管路應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況沿近路線敷設(shè)繞行彎曲處明顯減少6.3預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜或者盒、箱進(jìn)外嚴(yán)重應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)6.4剔注盒、箱現(xiàn)空、收口應(yīng)穩(wěn)注盒、箱其周圍灌滿灰漿盒、箱口應(yīng)及收再穿線器具6.5預(yù)留管口位置準(zhǔn)確配管未按設(shè)計圖要求找軸線尺寸位置造定位準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)6.6電線管焊跨接線管焊漏焊接牢、漏焊、焊接面夠倍數(shù)主要操作者責(zé)任強(qiáng)或者技術(shù)水平太低應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接6.7明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點牢螺絲松鐵卡、固定點間距或均勻應(yīng)采用配套管卡固定牢固檔距應(yīng)找均勻6.8暗配管路堵塞配管應(yīng)及掃管發(fā)現(xiàn)堵管及修復(fù)配管應(yīng)及加管堵管口堵嚴(yán)實6.9管口平齊毛刺斷管未及銑口應(yīng)用銼管口銼平齊掉毛刺再配管6.10焊口嚴(yán)破壞鍍鋅層應(yīng)焊口焊嚴(yán)受破壞鍍鋅層處應(yīng)及補(bǔ)刷防銹漆7質(zhì)量記錄7.1鍍鋅金屬焊接鋼管（厚壁管）或電線管（薄壁管）及其附件應(yīng)材質(zhì)檢驗報告單產(chǎn)品廠合格證7.2鋼管暗（明）敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄7.3設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖7.4項工程質(zhì)量檢驗評定記錄

樓主說公徑 DN100外徑108*4.縫鋼管規(guī)格
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。