地下電纜で是規(guī)劃電纜還是實(shí)際電纜

電纜敷設(shè)式幾種：直埋敷設(shè)排管敷設(shè)隧道敷設(shè)電纜溝橋架敷設(shè)水底電纜敷設(shè)等同敷設(shè)式施工技術(shù)要求完全相同所使用機(jī)械設(shè)備差異條電纜線路采用式敷設(shè)取決于管線總體規(guī)劃、電纜線路電壓等級(jí)、終數(shù)量、施工條件及投資等素 、般規(guī)定 1.電纜敷設(shè)應(yīng)符合列規(guī)定： （1）任何式敷設(shè)電纜論垂直、水平轉(zhuǎn)向部位電纜熱伸縮部位及蛇行弧部位彎曲半徑宜于表2-12所規(guī)定彎曲半徑 （2）電纜支架層間垂直距離應(yīng)滿足電纜能便敷設(shè)固定根電纜同層支架敷設(shè)更換或增設(shè)任意電纜能電纜支架層間凈距宜于表2-13規(guī)定 表2-12 電纜敷設(shè)允許彎曲半徑 電纜類型 允許彎曲半徑 單芯 3芯 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 ≥66KV 20D 15D ≤35KV 12D 10D 油浸紙絕緣電纜 鋁包 30D 鉛 包 鎧裝 20D 15D 鎧裝 20D 注 1.D表示電纜外徑； 2.非本表范圍電纜彎曲半徑宜按廠家建議值 表2-13 電纜支架層間允許凈距 mm 電纜類型及敷設(shè)特征 支架層間凈距 控制電纜 120 電 力 電 纜 電力電纜每層于根 2d+50 電力電纜每層根 D+50 電力電纜三根品字型布置 2d+50 電纜敷設(shè)與槽盒內(nèi) h+80 注：h表示槽盒外殼高度d表示電纜外徑 電纜各支持點(diǎn)間距離、低壓電纜般宜于：水平敷設(shè)800mm；垂直敷設(shè)1500mm （3）電纜溝、隧道或電纜夾層內(nèi)安裝電纜支架底版頂板凈距離宜于表2-14規(guī)定 （4）電纜溝或隧道內(nèi)通道凈寬宜于表2-15規(guī)定 （5）電纜線路設(shè)計(jì)段度除應(yīng)滿足電纜護(hù)層應(yīng)電壓允許值外要結(jié)合施工條件施工機(jī)具等素使電纜敷設(shè)牽引力、側(cè)壓力超表2-162-17允許值 （6）同輻射式電纜根數(shù)宜按表2-18選擇 （7）敷設(shè)電纜電纜允許敷設(shè)低溫度敷設(shè)前24h內(nèi)平均溫度及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)低于表2-19規(guī)定；溫度低于表2-19規(guī)定值應(yīng)采取措施 表2-14 電纜支架離底板頂板凈距離 mm 敷設(shè)式 層垂直凈距 層垂直凈距 電纜溝 50～100 150～200 隧道或電纜夾層 50～100 100～150 表2-15 電纜溝隧道內(nèi)通道凈寬允許值 mm 電纜支架配置及通道特征 電纜溝深 電纜隧道 ≤600 600～1000 ≥1000 兩側(cè)支架 300 500 700 1000 單列支架與壁間通道 300 450 600 900 表2-16 同電纜敷設(shè)牽引力N/mm2 牽引式 牽引 鋼絲套 受力部位 銅芯 鋁芯 鉛套 鋁套 塑料護(hù)套 允許牽引強(qiáng)度 70 40 10 20 7 表2-17 電纜護(hù)層允許側(cè)壓力 電纜護(hù)層類 滑 （涂抹潤滑油圓弧板或排管） kN/m 滾 （每滾輪） k/N 鉛護(hù)層 3.0 0.5 皺紋鋁護(hù)層 3.0 2.0 金屬護(hù)層 3.0 1.0 表2-18 敷設(shè)式規(guī)劃電纜根數(shù) 敷設(shè)式 規(guī)劃敷設(shè)電纜根數(shù) 直埋 6根及 排管 21根及 隧道 16根及 表2-19 電纜允許敷設(shè)低溫度 電纜類型 電纜結(jié)構(gòu) 允許敷設(shè)低溫度（℃） 橡皮絕緣電力電纜 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 -15 裸鉛套 -20 鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 -7 塑料絕緣電力電纜 0 控制電纜 耐寒護(hù)套 -20 橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套 -15 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套 -10 2.電纜敷設(shè)前應(yīng)按列要求進(jìn)行檢查： （1）電纜通道暢通、排水良金屬部防腐層完整隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求 （2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì) （3）電纜外觀應(yīng)損傷、絕緣良電纜密封懷疑應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格 （4）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥鋼軸強(qiáng)度度應(yīng)與電纜盤重量寬度相配合 （5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜度合理安排每盤電纜減少電纜接 （6）帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)靠安全措施并聯(lián)使用電力電纜其度、型號(hào)、規(guī)格宜相同 （7）電力電纜終端與接附近宜留備用度 （8）電纜敷設(shè)電纜應(yīng)盤端引應(yīng)使電纜支架及易磨損面摩擦拖拉電纜鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除機(jī)械損傷 二、直埋敷設(shè) 1.電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合列要求： （1）電纜表面距面距離應(yīng)于0.7m穿越農(nóng)田應(yīng)于1m引入建筑物、與建筑物交叉及繞建筑物淺埋應(yīng)采取保護(hù)措施 （2）電纜應(yīng)埋設(shè)與凍土層受條件限制應(yīng)采取防止電纜受損壞措施 （3）直埋于電纜應(yīng)其鋪設(shè)定厚度細(xì)土或黃砂用預(yù)制鋼筋混凝土板加保護(hù)電纜放入預(yù)制鋼筋混凝土槽盒內(nèi)填滿砂或細(xì)土蓋槽盒蓋識(shí)別電纜走向宜沿電纜敷設(shè)路徑設(shè)置明顯位標(biāo)志或標(biāo)樁（直埋電纜直線段每隔50m～100m 、電纜接處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處設(shè)置） （4）直埋敷設(shè)電纜穿越城市交通道路鐵路路軌應(yīng)采取保護(hù)措施 （5）電纜線路路徑能使電纜受機(jī)械性損傷、化腐蝕、雜散電流腐蝕、白蟻、蟲鼠等危害段應(yīng)采取相應(yīng)外護(hù)套或適保護(hù)措施 2.電纜運(yùn)行安全應(yīng)符合列規(guī)定： （1）電纜直埋敷設(shè)原則應(yīng)行道面穿越車行道敷設(shè)應(yīng)敷設(shè)于管道免車輛壓傷 （2）防止電纜遭受化腐蝕等電纜路徑土壤應(yīng)性（即PH值6～8間）否則應(yīng)采取更換填土或其效防腐措施 （3）電纜線路應(yīng)遠(yuǎn)離熱力管道或足影響電纜載流量其熱源 （4）電纜周圍環(huán)境應(yīng)使電纜期遭受各種機(jī)械損傷壓力、拉力、震等 3. 直接埋設(shè)電纜般應(yīng)使用鎧裝電纜；修理電纜才允許使用短段鎧裝電纜必須外加機(jī)械保護(hù) 4.直埋敷設(shè)應(yīng)段施工般盤電纜度施工段施工順序：預(yù)埋路導(dǎo)管挖掘電纜溝敷設(shè)電纜電纜覆蓋150mm厚細(xì)土降低土壤熱阻系數(shù)能夠效提高電纜載流量采用更換填土措施利于電纜安全運(yùn)行；具體做電纜周圍換熱阻系數(shù)比較低細(xì)土、性細(xì)砂或攪拌水泥砂（砂比水泥=14∶1）砂應(yīng)篩；更換填土寬度整條電纜溝槽先溝底填50mm-100mm厚并拍平；電纜敷設(shè)填至電纜表面向150mm厚蓋電纜保護(hù)蓋板及標(biāo)志帶填土（填土前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格填土應(yīng)層夯實(shí)）敷設(shè)段完工清理進(jìn)行第二段敷設(shè)施工 三、排管敷設(shè) 1.排管設(shè)計(jì)應(yīng)符合列規(guī)定： （1）排管所需孔數(shù)除按電規(guī)劃敷設(shè)電纜根數(shù)外需適備用孔供更新電纜使用 （2）供敷設(shè)單芯電纜用排管管材應(yīng)選用非磁性并符合環(huán)保要求管材供敷設(shè)3芯電纜用排管管材使用內(nèi)壁光滑鋼筋混凝土管或鍍鋅鋼管 （3）排管頂部土壤覆蓋深度宜于0.5m且與電纜、管道（溝）及其構(gòu)筑物交叉距離宜于表2-11規(guī)定 （4）排管管徑按列規(guī)定選擇： 1孔敷設(shè)1根電纜用管徑宜符合式要求： D≥1.5d 式： d-------電纜外徑mm D-------管內(nèi)徑mm （5）排管盡能做直線需避讓障礙物做圓弧狀排管圓弧半徑于12m；使用硬質(zhì)管則兩管鑲接處折角于2.5° （6）排管通基穩(wěn)定段管能承受土壓面負(fù)載者管鑲接處用鋼筋混凝土或支座做局部加固通基穩(wěn)定段排管必須兩工井間用鋼筋混凝土做全線加固 排管敷設(shè)前應(yīng)用1000V絕緣電阻表測(cè)試電纜外護(hù)套絕緣并做紀(jì)錄監(jiān)視電纜外護(hù)套否受損傷 2.排管工井應(yīng)符合列規(guī)定： （1）排管設(shè)置工井間距必須按敷設(shè)同道排管重量重允許牽引力允許側(cè)壓力根電纜計(jì)算決定 （2）工井度應(yīng)根據(jù)敷設(shè)同工井內(nèi)電纜接及能吸收自排管內(nèi)電纜熱伸縮量所需伸縮弧尺寸決定且伸縮弧尺寸應(yīng)滿足電纜壽命周期內(nèi)電纜金屬護(hù)套現(xiàn)疲勞現(xiàn)象 （3）工井凈寬應(yīng)根據(jù)安裝同工井內(nèi)直徑電纜接接數(shù)量及施工機(jī)具安置所需空間設(shè)計(jì)工井凈高應(yīng)根據(jù)接數(shù)量接間凈距離于100mm設(shè)計(jì)且凈高宜于1.9m （4）每座封閉式工井頂板應(yīng)設(shè)置直徑于700mm孔兩 （5）每座工井底板應(yīng)設(shè)集水坑向集水坑瀉水坡度應(yīng)于0.3% （6）每座工井內(nèi)兩側(cè)除需預(yù)埋供安裝立柱支架等鐵件外頂板底板及于排管接口部位需預(yù)埋供吊裝電纜用吊環(huán)及供電電纜敷設(shè)施工所需拉環(huán) （7）安裝工井內(nèi)金屬構(gòu)件皆應(yīng)用鍍鋅扁鋼與接裝置連接每座工井應(yīng)設(shè)接裝置接電阻應(yīng)于10Ω （8）工井內(nèi)接單芯電纜必須使用非磁性材料或經(jīng)隔磁處理夾具固定工井兩端排管孔口應(yīng)封堵 3.敷設(shè)排管內(nèi)電纜應(yīng)使用加厚裸鉛包或塑料護(hù)套電纜排管敷設(shè)適用于交通比較繁忙、走廊比較擁擠、敷設(shè)電纜條數(shù)比較段 敷設(shè)施工前應(yīng)先用疏通器排管進(jìn)行疏通檢查應(yīng)雙向暢通疑問應(yīng)采用管道內(nèi)窺鏡檢查電纜施放程要電纜外護(hù)套均勻涂抹層性潤滑劑降低電纜排管摩擦系數(shù) 4.排管敷設(shè)前應(yīng)用1000V絕緣電阻表測(cè)試電纜外護(hù)套絕緣并做紀(jì)錄監(jiān)視電纜外護(hù)套否受損傷 5.電纜敷設(shè)工井內(nèi)電纜要用夾具固定支架并塑料護(hù)套作襯墊排管口支架間電纜必須安排適彎效吸收由于溫度變化引起電纜伸縮排管口要用銹鋼封堵件封堵工井內(nèi)電纜應(yīng)包繞防火帶 四、隧道敷設(shè)： 1. 隧道敷設(shè)應(yīng)采用裸鎧裝或非易燃性外護(hù)層電纜電纜隧道能夠容納較電纜土建設(shè)施并應(yīng)符合電纜隧道工藝設(shè)計(jì)要求電纜隧道凈高宜于1.9m與其溝道交叉局部段凈高于1.4m或改排管連接除控制電纜外每檔支架敷設(shè)電纜宜超三根 2．蛇形敷設(shè)電纜應(yīng)列部位用金屬夾具或繩索固定于支架： （1）采用垂直蛇形敷設(shè)電纜應(yīng)每隔5～6蛇形弧頂部靠近接部位用金屬夾具電纜固定于支架其余部位應(yīng)用具足夠強(qiáng)度繩索綁扎于支架 （2）采用水平蛇形敷設(shè)電纜應(yīng)每蛇形弧彎曲部位用夾具電纜固定于防火槽盒內(nèi)或橋架 （3）綁扎繩索強(qiáng)度應(yīng)按受綁扎單芯電纜通短路電流所產(chǎn)電力驗(yàn)算 （4）坡度于10%斜坡隧道內(nèi)電纜直接放支架（采用垂直蛇形敷設(shè)）應(yīng)每弧頂部位靠近接部位用夾具電纜固定于支架防電纜熱伸縮位移 3.隧道電纜敷設(shè)應(yīng)采用卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩牽引電纜輸送機(jī)牽引相結(jié)合辦電纜端部制作牽引端電纜盤卷揚(yáng)機(jī)別安裝隧道入口處入口處搭建適滾輪支架般應(yīng)電纜盤與隧道入口間隧道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置電纜輸送機(jī)隧道每2m～3m安放滾輪 4.電纜隧道芯電纜安裝金屬支架般作機(jī)械固定單芯電纜則必須固定敷設(shè)隧道電纜應(yīng)滿足防火要求例具延燃外護(hù)套或鋼帶鎧裝重要線路應(yīng)選用具阻燃外護(hù)套電纜隧道應(yīng)火災(zāi)報(bào)警設(shè)施自滅火系統(tǒng) 五、電纜溝敷設(shè) 1.電纜溝敷設(shè)適用于發(fā)電廠及變電所內(nèi)、工廠場(chǎng)區(qū)或城市行道并列安裝根電纜場(chǎng)所電纜溝深度應(yīng)按遠(yuǎn)景規(guī)劃敷設(shè)電纜根數(shù)決定溝深宜于1.5m根據(jù)敷設(shè)電纜數(shù)量溝雙側(cè)或單側(cè)裝置支架電纜敷設(shè)應(yīng)固定支架支架間或支架與溝壁間留定寬度通道見表2-20規(guī)定凈深于0.6m電纜溝電纜敷設(shè)溝板設(shè)支架施工通道電纜溝敷設(shè)電纜應(yīng)滿足防火要求例具延外護(hù)層或裸鋼帶鎧裝重要線路應(yīng)選用具阻燃外護(hù)套電纜 名 稱 允許距離（mm） 兩側(cè)電纜支架通道寬度 500 單側(cè)電纜支架通道寬度 450 電力電纜間水平距離 于電纜外徑 電纜支架層間凈距 電纜壓及 200 電纜防火槽盒內(nèi) 1.6×槽盒高度 表2-20 電纜溝內(nèi)允許距離 2.電纜溝施工前需揭部電纜溝蓋板妨礙施工員電纜溝工作情況間隔式揭電纜溝蓋板電纜引入處溝底安放滾輪電纜溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)搭建轉(zhuǎn)角滾輪采用卷揚(yáng)機(jī)輸送機(jī)牽引電纜電纜牽引完畢用力電纜放置電纜支架敷設(shè)電纜溝內(nèi)電纜電纜固定熱伸縮側(cè)應(yīng)符合隧道敷設(shè)2內(nèi)容規(guī)定所電纜溝蓋板恢復(fù)原狀 電纜擱金屬支架應(yīng)加層塑料襯墊電纜溝轉(zhuǎn)彎處使用加支架讓電纜支架允許適位移單芯電纜要固定措施例用尼龍繩電纜綁扎支架每3檔支架扎道三相單芯電纜呈品字形綁扎 3.電纜溝應(yīng)能實(shí)現(xiàn)排水暢通且符合列規(guī)定： （1）電纜溝縱向排水坡度宜于0.3% （2）沿排水向標(biāo)高低部位宜設(shè)積水坑 六、電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊宜交叉加固定并應(yīng)設(shè)立永久性標(biāo)志牌標(biāo)志牌裝設(shè)應(yīng)符合列要求： 1.電纜終端、電纜接、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井兩端、井內(nèi)等電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌 2.標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(hào)編號(hào)應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖點(diǎn)；并聯(lián)使用電纜應(yīng)順序號(hào)標(biāo)志牌字跡應(yīng)清晰易脫落 3.標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)標(biāo)志牌應(yīng)能防腐掛裝應(yīng)牢靠 電纜終端應(yīng)明顯相色標(biāo)志（U相黃色、V相綠色、W相紅色）且應(yīng)與系統(tǒng)相位致 控制電纜終端采用般包扎接應(yīng)防潮措施 七、電纜終端架空線相連通電纜登桿與架空線直接連接或經(jīng)熔斷器連接（應(yīng)裝設(shè)避雷器）電纜登桿應(yīng)設(shè)置電纜終端支架（或平臺(tái)）、避雷器、接箱及接引線戶外電纜終端底座垂直于面高度般應(yīng)于2.5m電纜終端金屬部件（含屏蔽罩）同相導(dǎo)線間各相導(dǎo)體間安全凈距：壓室內(nèi)于125mm室外于 200mm；低壓室內(nèi)于20mm室外于75mm終端支架必須具足夠機(jī)械強(qiáng)度能支承終端全部荷重安裝維修臨附加負(fù)載（般按2kN考慮）露面保護(hù)管總應(yīng)于2.5m單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制保護(hù)管并用瀝青保護(hù)管封口電纜金屬護(hù)套、鎧裝電纜支架必須靠接；電纜彎曲應(yīng)滿足電纜彎曲半徑規(guī)定


備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。