熱軋和冷軋的區(qū)別

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。一.熱軋優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點(diǎn):1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。二.冷軋是指在常溫下，經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。優(yōu)點(diǎn)：成型速...熱軋冷軋都型鋼或鋼板型工序鋼材組織性能影響鋼軋制主要熱軋主冷軋用于產(chǎn)號型鋼薄板.熱軋優(yōu)點(diǎn):破壞鋼錠鑄造組織細(xì)化鋼材晶粒并消除顯微組織缺陷使鋼材組織密實(shí)力性能改善種改善主要體現(xiàn)沿軋制向使鋼材定程度再各向同性體；澆注形氣泡、裂紋疏松高溫壓力作用焊合缺點(diǎn):1.經(jīng)熱軋鋼材內(nèi)部非金屬夾雜物（主要硫化物氧化物硅酸鹽）壓薄片現(xiàn)層（夾層）現(xiàn)象層使鋼材沿厚度向受拉性能惡化并且能焊縫收縮現(xiàn)層間撕裂焊縫收縮誘發(fā)局部應(yīng)變達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變數(shù)倍比荷載引起應(yīng)變； 2.均勻冷卻造殘余應(yīng)力殘余應(yīng)力沒外力作用內(nèi)部自相平衡應(yīng)力各種截面熱軋型鋼都類殘余應(yīng)力般型鋼截面尺寸越殘余應(yīng)力越殘余應(yīng)力雖自相平衡鋼構(gòu)件外力作用性能定影響變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等面都能產(chǎn)利作用二.冷軋指溫經(jīng)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工鋼板或鋼帶加工各種型式鋼材優(yōu)點(diǎn)：型速度快、產(chǎn)量高且損傷涂層做種截面形式適應(yīng)使用條件需要；冷軋使鋼材產(chǎn)塑性變形提高鋼材屈服點(diǎn)缺點(diǎn): 1.雖型程沒經(jīng)熱態(tài)塑性壓縮截面內(nèi)仍存殘余應(yīng)力鋼材整體局部屈曲特性必產(chǎn)影響； 2.冷軋型鋼式般口截面使截面自由扭轉(zhuǎn)剛度較低受彎容易現(xiàn)扭轉(zhuǎn)受壓容易現(xiàn)彎扭屈曲抗扭性能較差； 3.冷軋型鋼壁厚較板件銜接轉(zhuǎn)角處沒加厚承受局部性集荷載能力弱三.熱軋冷軋主要區(qū)別：1、 冷軋型鋼允許截面現(xiàn)局部屈曲充利用桿件屈曲承載力；熱軋型鋼允許截面發(fā)局部屈曲2、熱軋型鋼冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)原同所截面布差異冷彎薄壁型鋼截面殘余應(yīng)力布彎曲型熱扎型鋼或焊接型鋼截面殘余應(yīng)力布薄膜型3、熱軋型鋼自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高所熱軋型鋼抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼展開
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