為什么最好用硝酸和硫酸洗鐵銹，不用鹽酸洗

用硫酸硝酸混合溶液清理效更佳除金屬表面腐蝕產(chǎn)物清洗稱銹清洗通采用物理(包括工鞏械研磨)化(包括酸洗、堿洗、鹽浴超聲波)及電化(電斜除銹)、磨料噴砂清洗磨料噴砂干或懸浮于液體磨料定向’噴射金屬零件或產(chǎn)品表面除腐蝕產(chǎn)物物理清洗噴砂清洗除金屬表面銹層氧化皮、干燥污物、型砂或涂料干噴砂使用磨料包括金屬砂、鐵丸、細(xì)砂、玻璃等選擇具體磨料應(yīng)考慮磨料硬度、密度、顆粒及形狀等素噴砂工藝所使用設(shè)備：使用空氣拋砂葉片或轉(zhuǎn)葉輪壓力噴嘴設(shè)銣：吸式噴嘴設(shè)備等見(jiàn)第二篇介紹噴砂清洗除鋼鐵及非鐵金屬表面氧化皮等腐蝕產(chǎn)物用裁二、酸蝕銹酸蝕通浸漬酸水溶液除金屬表面氧化皮其雜質(zhì)’化清洗由于酸、蝕較經(jīng)濟(jì)適合連續(xù)作業(yè)所除噸位產(chǎn)品金屬表面氧化皮效特別清洗鋼鐵產(chǎn)品鋼坯、鋼錠、鋼板及鋼鐵帶材、線材、管材等用于鋼鐵鍛件；鑄件清洗銹1．酸蝕液酸蝕液用酸硫酸鹽酸硫酸優(yōu)點(diǎn)本低、煙霧少、用量少通使用5%～10%濃度硫酸60～80℃溫度進(jìn)行酸蝕處理其缺點(diǎn)Fe2(SO4)3水溶性較容易產(chǎn)氫脆現(xiàn)象防止氫脆產(chǎn)向硫酸浴加入5%左右硝酸或重鉻酸鹽鹽酸酸蝕經(jīng)使用酸通使用濃度5％15％鹽酸室溫反應(yīng)溫度超40℃氯化氫氣體蒸發(fā)造酸損失并體害、鹽酸優(yōu)點(diǎn)酸蝕鹽水溶性銹速度快金屬發(fā)氫脆危害酸蝕使用酸磷酸價(jià)格較高使用較少抑制酸金屬基體腐蝕要加緩蝕劑或加氫脆抑制劑減少氫脆產(chǎn)、防止點(diǎn)蝕發(fā)降低酸消耗腐蝕產(chǎn)物除速度并明顯影響2．酸蝕槽結(jié)構(gòu)構(gòu)酸蝕槽材料木材、混凝土、磚、塑料鋼板耐酸襯材槽外殼起保護(hù)作用襯料通由橡膠、純橡膠或合橡膠組用耐酸磚做槽四壁底襯三、鹽浴清理氧化皮鹽浴處理氧化皮原理已第二篇介紹金屬表面氧化皮氧化物發(fā)化反應(yīng)由于氧化物層與金屬基體膨脹系數(shù)同使銹垢與金屬基體離脫落鹽浴氧化皮氧化、電解原1．氧化性熔鹽處理種用途廣、操作簡(jiǎn)單特點(diǎn)所工業(yè)量產(chǎn)產(chǎn)品銹鋼、鈦金屬圓料、棒料、線材帶材都采用種處理種鹽浴工作溫度范圍205～480℃銹鋼表面銹垢含73t、18%Cr、9%Ni氧化物氫氧化鈉硝酸鈉鹽浴發(fā)列氧化反應(yīng)：2Fe3O4+NaNO3=3Fe2O3+NaNO22FeO+NaNO3=Fe2O3+NaNO2Cr2O3+3NaNO3=2CrO3+3NaNO2CrO3+2NaOH＝Na2CrO4+H2O 二氧化錳催化劑作用亞硝酸鈉與空氣氧反應(yīng)轉(zhuǎn)變硝酸鈉FezO：氧化皮等容易用酸蝕溶解除由于熔鹽預(yù)處理作用使酸蝕溶液所需濃度溫度都降低要徹底清除氧化皮鹽浴處理要再進(jìn)行酸洗或酸蝕處理2．原原用氫化鈉除氧化皮熔堿浴進(jìn)行氫氧化鈉堿浴金屬鈉氫氣反應(yīng)氫化鈉與浸泡熔堿浴金屬接觸氧化皮申鐵、缽、鎳、鉻氧化物原金屬金屬熔堿取冷卻由于銹垢與金屬基體間膨脹系數(shù)差異使殘存氧化皮金屬表面脫落原工藝：氫化鈉原氧化皮水冷卻酸洗水洗熔融氫氧化鈉浴溫度保持370～400℃其含1.5%～2.0%NaOH廣反應(yīng)式：2Na+H2=2NaH4NaH+Fe304＝3Fe+4NaOH3．電解既化氧化作用化原作用熔鹽通直流電熔鹽激具氧化性或原性電解熔鹽設(shè)備非簡(jiǎn)單由直流電源換向關(guān)極爐壁或工件負(fù)極及導(dǎo)電介質(zhì)(熔鹽)組熔鹽電解主要用于除鑄件型砂電解間根據(jù)實(shí)踐確定般15～30min間四、堿液除銹利用堿性介質(zhì)金屬離螯合劑金屬氧化物金屬離整合使銹垢除稱堿性除銹 堿性除銹清洗劑配EDTA 30—50g/LNaOH100～150g/L氰化鈉50～75g/L表面性劑0.1～2.0g/L江或焦磷酸鈉50g/L氫氧化鈉150g/L氰化鈉75g/L表面性劑0.2～7.0g/L具體50～70℃5～10A/dm2電流密度電解或70～90℃熱溶液浸漬除非鐵金屬用堿除銹處理金屬鋁配：5%～10%氫氧化鈉50～70℃15～60s浸漬處理f處理銅配5%～20%氰化鈉溶液浸泡5～15s用酸蝕除銹使金屬基體發(fā)溶解造金屬材料尺寸精度變差進(jìn)行鈍化處理仍銹能且產(chǎn)氫脆能等缺點(diǎn)用堿洗除銹沒(méi)述缺點(diǎn)存產(chǎn)本高反應(yīng)速度慢等缺點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適銹五、超聲波除銹種超聲波清洗改進(jìn)使用除銹劑鹽酸、硫酸、硝酸及其混酸使用鹽酸、硫酸比硝酸除銹間短相同濃度?昆酸除銹效通用30～70kH2超聲波40～60℃溫度用5%～20%酸作除銹劑清洗建議查資料覺(jué)問(wèn)題主意清晰鹽酸洗殘留氯離除干凈更容易銹
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。