鋁合金釬焊實(shí)驗(yàn)的儀器設(shè)備有哪些

找些供參考1、鋁合金焊接特點(diǎn) (1)鋁空氣及焊接極易氧化氧化鋁（Al2O3）熔點(diǎn)高、非穩(wěn)定易除阻礙母材熔化熔合氧化膜比重易浮表面易夾渣、未熔合、未焊透等缺欠鋁材表面氧化膜吸附量水易使焊縫產(chǎn)氣孔焊接前應(yīng)采用化或機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格表面清理清除其表面氧化膜焊接程加強(qiáng)保護(hù)防止其氧化鎢極氬弧焊選用交流電源通陰極清理作用除氧化膜氣焊采用除氧化膜焊劑厚板焊接加焊接熱量例氦弧熱量利用氦氣或氬氦混合氣體保護(hù)或者采用規(guī)范熔化極氣體保護(hù)焊直流接情況需要陰極清理 （2）鋁及鋁合金熱導(dǎo)率比熱容均約碳素鋼低合金鋼兩倍鋁熱導(dǎo)率則奧氏體銹鋼十幾倍焊接程量熱量能迅速傳導(dǎo)基體金屬內(nèi)部焊接鋁及鋁合金能量除消耗于熔化金屬熔池外要更熱量謂消耗于金屬其部位種用能量消耗要比鋼焊接更顯著獲高質(zhì)量焊接接應(yīng)盡量采用能量集、功率能源采用預(yù)熱等工藝措施 （3）鋁及鋁合金線膨脹系數(shù)約碳素鋼低合金鋼兩倍鋁凝固體積收縮率較焊件變形應(yīng)力較需采取預(yù)防焊接變形措施鋁焊接熔池凝固容易產(chǎn)縮孔、縮松、熱裂紋及較高內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)采用調(diào)整焊絲與焊接工藝措施防止熱裂紋產(chǎn)耐蝕性允許情況采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金外鋁合金鋁硅合金含硅0.5％熱裂傾向較隨著硅含量增加合金結(jié)晶溫度范圍變流性顯著提高收縮率降熱裂傾向相應(yīng)減根據(jù)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)含硅5％～6％產(chǎn)熱裂采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊絲更抗裂性 （4）鋁光、熱反射能力較強(qiáng)固、液轉(zhuǎn)態(tài)沒(méi)明顯色澤變化焊接操作判斷難高溫鋁強(qiáng)度低支撐熔池困難容易焊穿 （5）鋁及鋁合金液態(tài)能溶解量氫固態(tài)幾乎溶解氫焊接熔池凝固快速冷卻程氫及溢極易形氫氣孔弧柱氣氛水、焊接材料及母材表面氧化膜吸附水都焊縫氫氣重要源氫源要嚴(yán)格控制防止氣孔形 （6）合金元素易蒸發(fā)、燒損使焊縫性能降 （7）母材基體金屬變形強(qiáng)化或固溶效強(qiáng)化焊接熱使熱影響區(qū)強(qiáng)度降 （8） 鋁面立晶格沒(méi)同素異構(gòu)體加熱與冷卻程沒(méi)相變焊縫晶粒易粗能通相變細(xì)化晶粒 2. 焊接 幾乎各種焊接都用于焊接鋁及鋁合金鋁及鋁合金各種焊接適應(yīng)性同各種焊接其各自應(yīng)用場(chǎng)合氣焊焊條電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、操作便氣焊用于焊接質(zhì)量要求高鋁薄板及鑄件補(bǔ)焊焊條電弧焊用于鋁合金鑄件補(bǔ)焊惰性氣體保護(hù)焊（TIG或MIG）應(yīng)用廣泛鋁及鋁合金焊接鋁及鋁合金薄板采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊鋁及鋁合金厚板采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用越越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣） 氬弧焊按照電極同：熔化極氬弧焊非溶化極氬弧焊兩種. 1、非熔化極氬弧焊工作原理及特點(diǎn) 非溶化極氬弧焊電弧非熔化極（通鎢極）工作間燃燒焊接電弧周圍流種金屬起化反應(yīng)惰性氣體（用氬氣）形保護(hù)氣罩使鎢極端電弧溶池及已處于高溫金屬與空氣接觸能防止氧化吸收害氣體形致密焊接接其力性能非 2、熔化極氬弧焊工作原理及特點(diǎn) 焊絲通絲輪送導(dǎo)電嘴導(dǎo)電母材與焊絲間產(chǎn)電弧使焊絲母熔化并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧熔融金屬進(jìn)行焊接鎢極氬弧焊區(qū)別：焊絲作電極并斷熔化填入熔池冷凝形焊縫；另采用保護(hù)氣體隨著熔化極氬弧焊技術(shù)應(yīng)用保護(hù)氣體已由單氬氣發(fā)展種混合體廣泛應(yīng)用Ar80%+CO220%富氬保護(hù)氣通前者稱MIG者稱MAG其操作式看目前應(yīng)用廣半自熔化極氬弧焊富氬混合氣保護(hù)焊其自熔化極氬弧焊 熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比特點(diǎn)： （1）效率高 電流密度熱量集熔敷率高焊接速度快；另外容易引弧 （2）需加強(qiáng)保護(hù) 弧光強(qiáng)烈煙氣所要加強(qiáng)保護(hù) 3.焊接材料 （1）焊絲 鋁及鋁合金焊絲選用除考慮良焊接工藝性能外按容器要求應(yīng)使接接抗拉強(qiáng)度、塑性(通彎曲試驗(yàn))達(dá)規(guī)定要求含鎂量超3％鋁鎂合金應(yīng)滿足沖擊韌性要求耐蝕要求容器焊接接耐蝕性應(yīng)達(dá)或接近母材水平焊絲選用主要按照列原則： 1）純鋁焊絲純度般低于母材； 2）鋁合金焊絲化般與母材相應(yīng)或相近； 3）鋁合金焊絲耐蝕元素(鎂、錳、硅等)含量般低于母材； 4）異種鋁材焊接應(yīng)按耐蝕較高、強(qiáng)度高母材選擇焊絲； 5）要求耐蝕性高強(qiáng)度鋁合金(熱處理強(qiáng)化鋁合金)采用異種焊絲抗裂性鋁硅合金焊絲SAlSi1等(注意強(qiáng)度能低于母材) (2)鎢極 氬弧焊用鎢極材料純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種純鎢極熔點(diǎn)沸點(diǎn)高易熔化揮發(fā)電極燒損及尖端污染較少電發(fā)射能力較差純鎢加入1％～2％氧化釷電極釷鎢極電發(fā)射能力強(qiáng)允許電流密度高電弧燃燒較穩(wěn)定釷元素具定放射性使用應(yīng)采取適防護(hù)措施純鎢加入1.8％～2.2％氧化鈰(雜質(zhì)≤0.1％)電極鈰鎢極鈰鎢極電逸功低化穩(wěn)定性高允許電流密度放射性目前普遍采用電極鋯鎢極防止電極污染基體金屬尖端易保持半球形適用于交流焊接 4、保護(hù)氣體 （1）用惰性氣體氬氣種色味氣體空氣含量0935%（按體積計(jì)算）氬沸點(diǎn)-186℃介于氧氦沸點(diǎn)間氬氣氧氣廠餾液態(tài)空氣制取氧氣副產(chǎn)品 我均采用瓶裝氬氣用于焊接室溫其充裝壓力15MPa鋼瓶涂灰色漆并標(biāo)氬氣字純氬化要求：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水≤30mg/m3 氬氣種比較理想保護(hù)氣體,比空氣密度25%,平焊利于焊接電弧進(jìn)行保護(hù),降低保護(hù)氣體消耗.氬氣種化性質(zhì)非潑氣體.即使高溫金屬發(fā)化反應(yīng),沒(méi)合金元素氧化燒損及由帶系列問(wèn)題.氬氣熔于液態(tài)金屬,引起氣孔.氬種單原氣體,原狀態(tài)存,高溫沒(méi)解或原吸熱現(xiàn)象.氬氣比熱容熱傳導(dǎo)能力,即本身吸收量,向外傳熱少,電弧熱量易散失,使焊接電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集,利于焊接進(jìn)行. 氬氣缺點(diǎn)電離勢(shì)較高.電弧空間充滿氬氣,電弧引燃較困難,電弧旦引燃非穩(wěn)定 5、氬弧焊缺點(diǎn) （1）氬弧焊熱影響區(qū)域工件修補(bǔ)造變形、硬度降低、砂眼、局部退火、裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者結(jié)合力夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點(diǎn)尤其精密鑄造件細(xì)缺陷修補(bǔ)程表面突 （2）氬弧焊與焊條電弧焊相比身體傷害程度要高些氬弧焊電流密度發(fā)光比較強(qiáng)烈電弧產(chǎn)紫外線輻射約普通焊條電弧焊5-30倍紅外線約焊條電弧焊1-1.5倍焊接產(chǎn)臭氧含量較高,,盡量選擇空氣流通較施工,身體傷害.
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。