物料提升機結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮哪些荷載

提升機安裝3.1安裝場要求高架提升機應(yīng)符合列要求：3.1.1壓料承載力于80t/m23.1.2澆筑C30混凝土具體尺寸詳見附圖（基礎(chǔ)圖）3.1.3基礎(chǔ)表面應(yīng)平整水平偏差于1.5%且于10mm架體做接零保護3.1.44×4.5立柱安裝場范圍內(nèi)排水要通暢積水浸泡基礎(chǔ)3.2安裝程序及注意事項：3.2.1安裝前首先檢查龍門架體垂直度導(dǎo)軌接點錯位差立柱安裝要求兩向作垂直度檢查傾斜度應(yīng)保證架體高度1.5‰內(nèi)并于200mm達(dá)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)底架塞墊調(diào)整片直調(diào)整符合要求止3.2.2梁及加腿安裝基調(diào)整用螺釘固定自升工作臺至于梁注意工作臺套架與梁裝立柱位置3.2.3兩根立柱別裝平臺套架孔梁調(diào)整螺釘固定并別兩提升滑輪裝其端固定3.2.4自升工作臺升降機按確繞繩式穿鋼絲繩、鎖定3.2.5提升吊桿安裝于自升工作臺規(guī)定位置并裝鋼絲繩鎖定3.2.6用平臺升降機構(gòu)手卷揚機自升平臺提升至臺面與立柱端面平齊使裝平臺八爬爪都能效卡標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫擔(dān)角鋼3.2.7兩根備用立柱通桿節(jié)起升機構(gòu)裝入已安裝調(diào)整立柱調(diào)整并固定3.2.8重復(fù)（3.2.6）使工作臺行至第二節(jié)立柱端并用爬爪定位3.2.9按相關(guān)規(guī)定安裝卷揚機構(gòu)（見面?zhèn)飨到y(tǒng)安裝）3.2.10放入吊籠裝配附件安裝鋼絲繩3.2.11重復(fù)（3.2.7）[始立柱運輸靠吊籠升降完]達(dá)需要高度3.2.12架體穩(wěn)定：本工程提升機用于主體、裝修物料運輸采用連墻桿與建筑結(jié)構(gòu)連接間距于9米建筑物頂層必須設(shè)組架體部自由高度4米并按使用說明規(guī)定要求設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔采用剛性連接形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)禁止架體與腳手架連接4.調(diào)試：4.1安裝提升吊籠全程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三（楔塊取）驗證架體穩(wěn)定性兩導(dǎo)軌間距離否達(dá)技術(shù)要求并同觀察門否靈敏允許振顫沖擊現(xiàn)象4.2吊籠掛離面100-200mm調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌間隙內(nèi)外致安裝楔塊達(dá)鎖緊狀再升降滑輪降止點調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)額定荷載吊籠提升離面2-3m高停機門打鎖住調(diào)節(jié)鋼絲繩度制夾靠性吊籠滑4.3升降吊籠內(nèi)施加額定荷載使其試運行三并門自鎖實驗吊籠升高2-3m高度進行模擬斷繩實驗其滑落行程超100mm4.4升降吊籠取額定起重量125%（按5%逐級加量作提升降門?？孔枣i實驗）滑超10cm滑速度30-40m/min要求作準(zhǔn)確靠異現(xiàn)象金屬結(jié)構(gòu)變形、裂痕及油漆脫落連接松損壞等現(xiàn)象5.安裝技術(shù)要求：5.1主柱兼作導(dǎo)軌架吊籠運行滾導(dǎo)軌其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接處偏差于0.5mm安裝必須注意調(diào)整5.2柱全高垂直度偏差應(yīng)于1‰5.3各連接螺栓必須牢固5.4高空安裝作業(yè)員必須持證崗系安全帶門架及立柱四周6m內(nèi)禁止站防物體跌落傷5.5四級風(fēng)力禁止安裝作業(yè)6.檢驗內(nèi)容安裝完畢應(yīng)專門檢驗員按標(biāo)準(zhǔn)要求進行列檢驗：6.1立柱垂直度檢驗6.2緊閉連接件檢驗6.3驗空載運行試驗6.4額定荷載試驗6.5模擬斷繩實驗6.6超載25%實驗經(jīng)試驗合格投入使用7．安全防護裝置7.1樓層卸料平臺防護樓層口?？块T安裝各樓層通道與架體交接處預(yù)防吊籠運行尚未位通道外裝卸料員發(fā)高處墜落事故采用停靠欄桿橫桿立桿材料強度符合現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》規(guī)定能承受1000N/m水平荷載卸料平臺板采用木腳手板要橫鋪鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)嚴(yán)禁用鋼模板作平臺板平臺兩側(cè)設(shè)1.2m防護欄桿距平臺板0.6m高處設(shè)防護欄桿道兩側(cè)掛立網(wǎng)防護立網(wǎng)應(yīng)用系繩幫牢每層卸料內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防護門高1.2m寬度與進料口致7.2料口防護棚防護寬度于提升機外部寬度度尺寸6米頂部滿鋪5cm厚腳手板側(cè)面滿掛密目網(wǎng)防護8.吊籠防護及安全裝置8.1吊籠：吊籠要能承受GB/10056規(guī)定全部載荷試驗吊籠防護頂部設(shè)置50mm厚木板防護層能承受0.5KN點載荷及任0.4m2面積1.5KN均布載荷吊籠進料安全門放垂直運輸關(guān)閉同井字架進料口處要設(shè)置道安全防護門吊籠升防護門隨吊籠升自落吊籠降至面進料口防護門自升防護門與提升吊籠要形連裝置8.2載斷繩保險裝置：吊籠提升主繩突拉斷斷繩保險裝置應(yīng)起作用其靠停住并固定架體其滑落行程吊籠滿載超1米8.3安全?？垦b置：提升吊籠要設(shè)安全停靠裝置裝置與門連門打吊籠底部四角處各自伸根保險杠保險杠搭固定龍門架井字架荷載通井字架卸至面門關(guān)閉保險杠縮吊籠底部四角處吊盤能運行8.4安裝超高限位器：裝置設(shè)置吊籠允許提升高位置吊籠越程（指吊籠高位置與梁低處距離）4米吊籠升限位高度限位器即行作及切斷電源8.5極限限位器：吊籠碰緩沖器前限位器能夠作吊籠降達(dá)低限定位置限位器自切斷電源使吊籠停止降8.6緩沖器：架體底坑設(shè)置緩沖器吊籠額定荷載規(guī)定速度作用緩沖器能承受相應(yīng)沖擊力8.7超載限制器：黨荷載達(dá)額定荷載90%能發(fā)報警信號荷載超額定荷載切斷起升電源8.8通訊裝置：司機能清楚看操作者信號指揮員必須加裝通信裝置通信裝置必須閉路雙向電氣通訊系統(tǒng)司機能聽每站聯(lián)系并能向每站講9.傳系統(tǒng)具體做：9.1卷揚機用錨予固定防工作產(chǎn)滑或傾覆錨埋入深度2.5m卷揚機要防鋼絲繩滑脫裝置錨與卷揚機拉接采用級圓鋼固定牢固9.2鋼絲繩卷筒要排列整齊咬繩相互壓絞運行鋼絲繩卷筒圈數(shù)少少于3圈鋼絲繩能接使用9.3鋼絲繩面部拖應(yīng)設(shè)拖滾9.4鋼絲繩應(yīng)用配套輪輪應(yīng)維護保養(yǎng)良嚴(yán)重扭結(jié)變形斷絲銹繩缺油現(xiàn)象嚴(yán)禁使用拆減接或報廢鋼絲繩10．附墻架10.1架體高度12米第二節(jié)立柱附著管設(shè)置第道附墻架每二層設(shè)置道附墻架頂層設(shè)置道10.2附墻架與腳手架間采用剛性連接并形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)連接腳手架嚴(yán)禁用鉛絲綁扎10.3附墻架采用鋼管材質(zhì)與腳手架相同10.4與建筑物連接構(gòu)造做見附圖11.卷揚機防護棚應(yīng)搭設(shè)定型化防護棚防護棚要防雨、防砸、防曬措施防護棚除面向提升機側(cè)封閉外其余三面都要進行圍護12.物料提升機驗收安裝完由工程負(fù)責(zé)組織關(guān)員進行驗收并驗收情況填入驗收表經(jīng)檢查合格交付使用13.操作使用及注意事項：13.1卷揚機手要專專機持證崗熟悉本設(shè)備技術(shù)性能能熟練掌握卷揚機操作規(guī)程作業(yè)戴防護用品13.2車前機手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、繩索、錨、停靠裝置、防護門等符合要求才能車13.3物料提升機嚴(yán)禁超載運行13.4吊籠提升籠準(zhǔn)站準(zhǔn)乘吊籠料料員要遠(yuǎn)離物料提升機其各類員豎井內(nèi)探13.5卸料必須待吊籠停穩(wěn)作業(yè)員才能防護門吊籠卸料卸料作業(yè)員防護門關(guān)卷揚機手才能放吊籠13.6吊籠升降統(tǒng)指揮信號由工配齊并向作業(yè)員（機手、指揮、操作員）進行交底信號清機手拒絕作業(yè)13.7作業(yè)突停電機手要立即拉斷電源并吊籠落吊籠卸料或吊運重物需空懸空停留除使用制外并應(yīng)用棘輪保險卡牢并且機手離崗位13.8使用經(jīng)檢查吊籠?？垦b置、剎車片、鋼絲繩手柄定位螺栓運行用手、腳拉踩鋼絲繩鋼絲繩達(dá)報廢程度及更換13.9工作完畢或暫停作業(yè)機手必須吊籠落面切斷電源、鎖閘箱才能離崗位13.10發(fā)現(xiàn)安全裝置通訊裝置失靈要立即停機修復(fù)作業(yè)隨意使用極限限位裝置
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。