9.20CrMo與42CrMo的區(qū)別

寧波白順鋼鐵科技限公司 177_7688_7671要含C量區(qū)別20CrMo 碳 C ：0.17～0.24%42CrMo 碳 C ：0.38～0.45%由引起物理差別20CrMo板材-圓鋼圖片牌號(hào)：20CrMo標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053：2003ASTM A29M：2005ISO 683-18：1996統(tǒng)數(shù)字代號(hào)：A30202●化份：碳 C ：0.17～0.24硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.40～0.70硫 S ：答應(yīng)殘余含量≤0.035磷 P ：答應(yīng)殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.80～1.10鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.030銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.030鉬 Mo：0.15～0.25●力性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥885(90)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥685(70)伸率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥78沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)硬度 ：≤197HB試尺寸：試毛坯尺寸15mm●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火880℃,水冷、油冷;火500℃,水冷、油冷●交貨狀態(tài)：熱處理（火、退火或高溫火）或熱處理狀態(tài)交貨交貨狀態(tài)應(yīng)合同注明●20CrMo熱處理：20CrMo材料屬于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,適合滲碳淬火處理;熱處理規(guī)范:淬火880℃,水冷、油冷;火500℃,水冷、油冷.●20CrMo硬度20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低溫(150--200℃)火,20CrMo硬度HRC32-33●熱處理力性能：鋼號(hào): 20CrMo試毛坯尺寸/mm: 15熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第淬火: 880熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二淬火: —熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油熱處理|火|加熱溫度/℃: 500熱處理|火|冷卻劑: 水、油力性能|抗拉強(qiáng)度σb/MPa|≥: 885力性能|屈服點(diǎn)σs/MPa|≥: 685力性能|伸率δ5(%)|≥: 12力性能|面縮率ψ(%)|≥: 50力性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 78交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 19742CrMo化份碳 C ：0.38～0.45%硅 Si：0.17～0.37%錳 Mn：0.50～0.80%硫 S ：允許殘余含量≤0.035%磷 P ：允許殘余含量≤0.035%鉻 Cr：0.90～1.20%鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%鉬 Mo：0.15～0.25%42CrMo許用應(yīng)力42CrMo許用應(yīng)力186～310/MPa屈服點(diǎn)930σs/MPa42CrMo強(qiáng)度、淬透性高韌性淬火變形高溫高蠕變強(qiáng)度持久強(qiáng)度42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高調(diào)質(zhì)截面更鍛件力性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)伸率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥45沖擊功 Akv (J)：≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217HB試尺寸：試毛坯尺寸25mm42CrMo熱處理退火annealing No.1 "760±10℃退火爐冷至400℃空冷HB220-230火normalize No.4 860±10℃火爐空冷調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度）680-700度火 HB<217調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油再470度火處理 HRC41-45調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油再480度火處理 HRC35-45調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油再510度火處理 HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油再500度火處理 HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油再510℃火處理 HRC36-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油再560℃火處理 HRC32-36調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油再390度火處理 HRC48-52
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。