彎曲零件的模鍛工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2017-11-15 08:00
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鍛造利用鍛壓機(jī)械金屬坯料施加壓力使其產(chǎn)塑性變形獲具定機(jī)械性能、定形狀尺寸鍛件加工鍛造沖壓同屬塑性加工性質(zhì)統(tǒng)稱鍛壓鍛造機(jī)械
鍛造利用鍛壓機(jī)械金屬坯料施加壓力使其產(chǎn)塑性變形獲具定機(jī)械性能、定形狀尺寸鍛件加工鍛造沖壓同屬塑性加工性質(zhì)統(tǒng)稱鍛壓鍛造機(jī)械制造用形通鍛造能消除金屬鑄態(tài)疏松、焊合孔洞鍛件機(jī)械性能般優(yōu)于同材料鑄件機(jī)械負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻重要零件除形狀較簡(jiǎn)單用軋制板材、型材或焊接件外采用鍛件 鍛造按坯料加工溫度冷鍛熱鍛冷鍛般室溫加工熱鍛高于坯料金屬再結(jié)晶溫度加工處于加熱狀態(tài)溫度超再結(jié)晶溫度進(jìn)行鍛造稱溫鍛種劃產(chǎn)并完全統(tǒng) 鋼再結(jié)晶溫度約460℃普遍采用800℃作劃線高于800℃熱鍛;300~800℃間稱溫鍛或半熱鍛 鍛造按形則自由鍛、模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等坯料壓力產(chǎn)變形基本受外部限制稱自由鍛稱式鍛造;其鍛造坯料變形都受模具限制稱閉模式鍛造形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等形工具與坯料間相旋轉(zhuǎn)運(yùn)坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近加壓形故稱旋轉(zhuǎn)鍛造 鍛造用料主要各種碳素鋼合金鋼其鋁、鎂、銅、鈦等及其合金材料原始狀態(tài)棒料、鑄錠、金屬粉末液態(tài)金屬 般型鍛件都用圓形或形棒料作坯料棒料晶粒組織機(jī)械性能均勻、良形狀尺寸準(zhǔn)確表面質(zhì)量便于組織批量產(chǎn)要合理控制加熱溫度變形條件需要鍛造變形能鍛性能優(yōu)良鍛件 鑄錠僅用于型鍛件鑄錠鑄態(tài)組織較柱狀晶疏松必須通塑性變形柱狀晶破碎細(xì)晶粒疏松壓實(shí)才能獲優(yōu)良金屬組織機(jī)械性能 經(jīng)壓制燒結(jié)粉末冶金預(yù)制坯熱態(tài)經(jīng)飛邊模鍛制粉末鍛件鍛件粉末接近于般模鍛件密度具良機(jī)械性能并且精度高減少續(xù)切削加工粉末鍛件內(nèi)部組織均勻沒(méi)偏析用于制造型齒輪等工件粉末價(jià)格遠(yuǎn)高于般棒材價(jià)格產(chǎn)應(yīng)用受定限制 澆注模膛液態(tài)金屬施加靜壓力使其壓力作用凝固、結(jié)晶、流、塑性變形形獲所需形狀性能模鍛件液態(tài)金屬模鍛介于壓鑄模鍛間形特別適用于般模鍛難于形復(fù)雜薄壁件 同鍛造同流程其熱模鍛工藝流程般順序:鍛坯料;鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛形;切邊;間檢驗(yàn)檢驗(yàn)鍛件尺寸表面缺陷;鍛件熱處理用消除鍛造應(yīng)力改善金屬切削性能;清理主要除表面氧化皮;矯;檢查般鍛件要經(jīng)外觀硬度檢查重要鍛件要經(jīng)化析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)損探傷 鍛壓鍛造沖壓合稱利用鍛壓機(jī)械錘、砧塊、沖或通模具坯料施加壓力使產(chǎn)塑性變形獲所需形狀尺寸制件形加工 鍛造加工坯料整體發(fā)明顯塑性變形較量塑性流;沖壓加工坯料主要通改變各部位面積空間位置形其內(nèi)部現(xiàn)較距離塑性流鍛壓主要用于加工金屬制件用于加工某些非金屬工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯及復(fù)合材料形等 鍛壓冶金工業(yè)軋制、拔制等都屬于塑性加工或稱壓力加工鍛壓主要用于產(chǎn)金屬制件軋制、拔制等主要用于產(chǎn)板材、帶材、管材、型材線材等通用性金屬材料 類新石器代末期已始錘擊紅銅制造裝飾品用品約公元前2000已應(yīng)用冷鍛工藝制造工具甘肅武威皇娘娘臺(tái)齊家文化遺址土紅銅器物明顯錘擊痕跡商代期用隕鐵制造武器采用加熱鍛造工藝春秋期現(xiàn)塊煉熟鐵經(jīng)反復(fù)加熱鍛造擠氧化物夾雜并形 初靠掄錘進(jìn)行鍛造現(xiàn)通拉繩索滑車(chē)提起重錘再自由落鍛打坯料14世紀(jì)現(xiàn)畜力水力落錘鍛造 1842英內(nèi)史密斯制第臺(tái)蒸汽錘使鍛造進(jìn)入應(yīng)用力代陸續(xù)現(xiàn)鍛造水壓機(jī)、電機(jī)驅(qū)夾板錘、空氣鍛錘機(jī)械壓力機(jī)夾板錘早應(yīng)用于美內(nèi)戰(zhàn)(1861~1865)期間用模鍛武器零件隨歐洲現(xiàn)蒸汽模鍛錘模鍛工藝逐漸推廣19世紀(jì)末已形近代鍛壓機(jī)械基本門(mén)類 20世紀(jì)初期隨著汽車(chē)始量產(chǎn)熱模鍛迅速發(fā)展鍛造主要工藝20世紀(jì)期熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)砧鍛錘逐漸取代普通鍛錘提高產(chǎn)率減振噪聲隨著鍛坯少氧化加熱技術(shù)、高精度高壽命模具、熱擠壓形軋制等新鍛造工藝鍛造操作機(jī)、機(jī)械手及自鍛造產(chǎn)線發(fā)展鍛造產(chǎn)效率經(jīng)濟(jì)效斷提高 冷鍛現(xiàn)先于熱鍛早期紅銅、金、銀薄片硬幣都冷鍛冷鍛機(jī)械制造應(yīng)用20世紀(jì)推廣冷鐓、冷擠壓、徑向鍛造、擺輾壓等相繼發(fā)展逐漸形能產(chǎn)需切削加工精密制件高效鍛造工藝 早期沖壓利用鏟、剪、沖、手錘、砧座等簡(jiǎn)單工具通手工剪切、沖孔、鏟鑿、敲擊使金屬板材(主要銅或銅合金板等)形制造鑼、鐃、鈸等樂(lè)器罐類器具隨著、厚板材產(chǎn)量增沖壓液壓機(jī)機(jī)械壓力機(jī)發(fā)展沖壓加工19世紀(jì)期始機(jī)械化 1905美始產(chǎn)卷熱連軋窄帶鋼1926始產(chǎn)寬帶鋼現(xiàn)冷連軋帶鋼同板、帶材產(chǎn)量增加質(zhì)量提高本降低結(jié)合船舶、鐵路車(chē)輛、鍋爐、容器、汽車(chē)、制罐等產(chǎn)發(fā)展沖壓已應(yīng)用廣泛形工藝鍛壓主要按形式變形溫度進(jìn)行類按形式鍛壓鍛造沖壓兩類;按變形溫度鍛壓熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓等溫鍛壓等 熱鍛壓金屬再結(jié)晶溫度進(jìn)行鍛壓提高溫度能改善金屬塑性利于提高工件內(nèi)質(zhì)量使易裂高溫度能減金屬變形抗力降低所需鍛壓機(jī)械噸位熱鍛壓工序工件精度差表面光潔鍛件容易產(chǎn)氧化、脫碳燒損 冷鍛壓低于金屬再結(jié)晶溫度進(jìn)行鍛壓通所說(shuō)冷鍛壓專指溫鍛壓高于溫、超再結(jié)晶溫度鍛壓稱溫鍛壓溫鍛壓精度較高表面較光潔變形抗力 溫冷鍛壓形工件其形狀尺寸精度高表面光潔加工工序少便于自化產(chǎn)許冷鍛、冷沖壓件直接用作零件或制品再需要切削加工冷鍛金屬塑性低變形易產(chǎn)裂變形抗力需要噸位鍛壓機(jī)械 等溫鍛壓整形程坯料溫度保持恒定值等溫鍛壓充利用某些金屬等溫度所具高塑性或獲特定組織性能等溫鍛壓需要模具坯料起保持恒溫所需費(fèi)用較高僅用于特殊鍛壓工藝超塑形鍛壓改變金屬組織提高金屬性能鑄錠經(jīng)熱鍛壓原鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等壓實(shí)或焊合;原枝狀結(jié)晶打碎使晶粒變細(xì);同改變?cè)蓟锲鼍鶆虿际菇M織均勻獲內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能、使用靠鍛件鍛件經(jīng)熱鍛變形金屬纖維組織;經(jīng)冷鍛變形金屬晶體呈序性 鍛壓使金屬進(jìn)行塑性流制所需形狀工件金屬受外力產(chǎn)塑性流體積變且金屬總向阻力部流產(chǎn)根據(jù)些規(guī)律控制工件形狀實(shí)現(xiàn)鐓粗拔、擴(kuò)孔、彎曲、拉深等變形 鍛壓工件尺寸精確、利于組織批量產(chǎn)模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具形尺寸精確、穩(wěn)定采用高效鍛壓機(jī)械自鍛壓產(chǎn)線組織專業(yè)化批量或量產(chǎn) 鍛壓產(chǎn)程包括形前鍛坯料、鍛坯加熱預(yù)處理;形工件熱處理、清理、校檢驗(yàn)用鍛壓機(jī)械鍛錘、液壓機(jī)機(jī)械壓力機(jī)鍛錘具較沖擊速度利于金屬塑性流產(chǎn)震;液壓機(jī)用靜力鍛造利于鍛透金屬改善組織工作平穩(wěn)產(chǎn)率低;機(jī)械壓力機(jī)行程固定易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自化 未鍛壓工藝向提高鍛壓件內(nèi)質(zhì)量、發(fā)展精密鍛造精密沖壓技術(shù)、研制產(chǎn)率自化程度更高鍛壓設(shè)備鍛壓產(chǎn)線、發(fā)展柔性鍛壓形系統(tǒng)、發(fā)展新型鍛壓材料鍛壓加工等面發(fā)展 提高鍛壓件內(nèi)質(zhì)量主要提高機(jī)械性能(強(qiáng)度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度)靠度需要更應(yīng)用金屬塑性變形理論;應(yīng)用內(nèi)質(zhì)量更材料;確進(jìn)行鍛前加熱鍛造熱處理;更嚴(yán)格更廣泛鍛壓件進(jìn)行損探傷 少、切削加工機(jī)械工業(yè)提高材料利用率、提高勞產(chǎn)率降低能源消耗重要措施向鍛坯少、氧化加熱及高硬、耐磨、壽模具材料表面處理發(fā)展利于精密鍛造、精密沖壓擴(kuò)應(yīng)用
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