冷軋的制作工序都有哪些？

冷軋通采用縱軋式冷軋產(chǎn)工序般包括原料準備、酸洗、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整等冷軋熱軋產(chǎn)品原料冷軋前原料要先除磷保證冷軋產(chǎn)品表面潔凈軋制使材料變形主要工序脫脂目于除軋制附軋材潤滑油脂免退火污染鋼材表面銹鋼防止增碳退火包括間退火品熱處理間退火通再結晶消除冷變形產(chǎn)加工硬化恢復材料塑性及降低金屬變形抗力品熱處理目除通再結晶消除硬化外于根據(jù)產(chǎn)品技術要求獲所需要組織（各種織構等）產(chǎn)品性能（深沖、電磁性能等）精整包括檢查、剪切、矯直（平整）、打印、類包裝等內(nèi)容冷軋產(chǎn)品高包裝要求防止產(chǎn)品運輸程表面刮傷除述工序外產(chǎn)些特殊產(chǎn)品各自特殊工序軋制硅鋼板冷軋前要進行脫碳退火軋要進行涂膜、高溫退火、拉伸矯直（見張力矯直）與火等用于冷軋帶鋼軋機二輥軋機、四輥軋機輥軋機應用四輥軋機軋制更薄產(chǎn)品則要采用輥軋機輥軋機種類六輥軋機、偏八輥軋機十二輥軋機二十輥軋機等（見軋機）隨著板形要求提高發(fā)展許改進板形技術彎輥技術、竄輥技術交叉軋輥技術等冷軋帶鋼軋機按機架排列單機逆或逆式與機連續(xù)式兩類前者適用于品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例情況投資低、建廠快產(chǎn)量低金屬消耗較機架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單或者變情況產(chǎn)效率高、產(chǎn)量優(yōu)點投資較與熱軋帶鋼（見熱連軋寬帶鋼產(chǎn)工藝、熱軋窄帶鋼產(chǎn)）相比冷軋帶鋼（見冷軋板帶產(chǎn)）軋制工藝特點：（1）采用工藝潤滑冷卻降低軋制變形抗力冷卻軋輥；（2）采用張力軋制降低變形抗力保持軋制程穩(wěn)定采用平均單位張力值材料屈服強度10%～60%般超50%；（3）采用軋程軋制由于冷軋使材料產(chǎn)加工硬化總變形量達60%～80%繼續(xù)變形變困難要進行間退火使材料軟化軋制繼續(xù)進行要求薄帶鋼間退火能要進行兩間退火間軋制稱軋程冷軋帶鋼退火保護氣體連續(xù)式退火爐或罩式退火爐進行（見冷軋板帶退火）冷軋帶鋼厚度目前達0.05mm冷軋箔材達0.001mm
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。