最簡(jiǎn)單的手工刀怎么做

圖紙模板完成之后，接著焊接大馬士革鋼料，用的是兩種不同材質(zhì)的鋼，1084型號(hào)鋼和15N20型號(hào)鋼。焊接時(shí)兩種不同的鋼材相互疊加，要求中間嚴(yán)絲密縫，不得有空隙，否則在高溫加熱后鍛造時(shí)很有可能崩開(kāi)。鋼板焊接之后，在尾部焊一根鋼筋，便于手持鍛造和來(lái)回高溫加熱。高溫加熱之后，鋼板被燒成一個(gè)鋼塊，一定要讓它燒透，不能只是表面燒紅了，里面還是剛熱。之后用液壓錘開(kāi)始鍛造。鋼塊太厚了，人力根本無(wú)法很好的鍛造，只有鍛成長(zhǎng)條后在開(kāi)始小錘修補(bǔ)。去除表面的氧化層之后，做了一個(gè)快速酸洗?？梢院芮宄目辞鍔A層，層數(shù)太多容易脫碳，太少了花紋不明顯。把之前鍛造好的鋼板鋸斷之后進(jìn)行二次焊接，這個(gè)時(shí)候才開(kāi)始鍛造刀型，敲打出輪廓。這個(gè)時(shí)候敲打的已經(jīng)是鍛造達(dá)300層的鋼坯了，現(xiàn)在大型已經(jīng)敲打出來(lái)了，這個(gè)過(guò)程需要不斷的調(diào)整，讓它的形狀更接近圖紙模板的樣子。刀型修整完畢，用砂輪打磨掉刀身上的氧化層，去掉一些毛糙有瑕疵的地方，并進(jìn)行初步開(kāi)刃。這是打磨后并進(jìn)行輕微拋光的樣子，形狀已經(jīng)和圖紙模板一樣了，刀刃也開(kāi)了鋒。刀身在用砂輪打磨的時(shí)候，硬度會(huì)有所遞減，打磨拋光完之后是淬火熱處理讓刀體的硬度進(jìn)行提升。刀身的部分已經(jīng)做的差不多了，現(xiàn)在開(kāi)始做刀柄部分，護(hù)手材料用的是O1，為了以后的高強(qiáng)度使用，刀柄用的也一樣。用砂輪打磨掉多余的部分，大致差不多的時(shí)候手工用砂紙從幾百目到幾千目不斷的打磨，直到握感舒適，稱(chēng)手。這是經(jīng)過(guò)幾千目砂紙打磨之后并拋光打蠟后的刀柄，木質(zhì)紋路清晰可見(jiàn)，看起來(lái)很油潤(rùn)。整把刀從刀身到護(hù)手再到刀柄，整個(gè)過(guò)程看似簡(jiǎn)單，其實(shí)要費(fèi)很大的工，每天不停的做起碼也要半個(gè)月的時(shí)間，這就是手工刀的魅力。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。