花鍵主軸生產(chǎn)廠怎么選擇？

展開全部花鍵軸銑床可以加工各種標準形式的花鍵、齒輪、加工臺階齒輪及花鍵，錐度齒輪及花鍵；花鍵軸銑床切削功率大、剛性好，采用整體防護及自動排屑，占地面積小，外形美觀。；最高轉(zhuǎn)速600r/min，并能適合特種加長刀具的安裝?；ㄦI軸銑床在風(fēng)冷條件下，采用硬質(zhì)合金刀具，可進行干式高速切削，加工質(zhì)量優(yōu)良。主軸錐孔一般零件為盤類零件，材料為45鋼，可選圓鋼為毛坯。為保證在進行數(shù)控加工時工件能可靠定位，在數(shù)控加工前將左端面和直徑為70的圓柱加工出來；左端面均為多個尺寸的設(shè)計基準在相應(yīng)工序加工前應(yīng)先將左右端面車出來；內(nèi)孔尺寸較小，鏜1:5的錐孔與螺紋時需調(diào)頭裝夾。一、確定零件的定位基準和裝夾方式：（1）內(nèi)孔加工定位基準：內(nèi)孔加工以外圓定位裝夾方式：用三爪自定心卡盤夾緊（2）外輪廓加工定位基準：以零件軸線為定位基準裝夾方式：加工外輪廓時，為保證一次安裝加工出全部輪廓需設(shè)計一個圓錐心軸裝置，用三爪卡盤夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔并用頂尖頂緊以提高工藝系統(tǒng)的剛性。二、確定加工順序及進給路線加工順序的確定按由內(nèi)到外，又粗到精，由近到遠的原則確定。（1）：切斷（保證尺寸要求）。（2）：用直徑為26mm的鉆頭鉆直徑為32mm內(nèi)孔的底孔。（3）：粗鏜直徑為32mm的內(nèi)孔和1:5的錐孔。（4）：用內(nèi)切槽刀切內(nèi)槽。（5）：精鏜內(nèi)孔和錐孔。（6）：調(diào)頭裝夾，粗車直徑為36mm的內(nèi)孔。（7）：精車直徑為36mm的內(nèi)孔。（8）：用螺紋車刀車削M36點的螺紋。（9）：粗車零件外形輪廓。（10）：精車零件外形輪廓。三、刀具選擇車端面選用45度的硬質(zhì)合金端面車刀，轉(zhuǎn)中心孔選用直徑為5mm的中心鉆，鉆底孔選用直徑為26mm的中心鉆，鏜內(nèi)孔選用硬質(zhì)合金內(nèi)孔車刀，鉆直徑為36mm的內(nèi)孔用直徑為36mm的硬質(zhì)合金內(nèi)孔車刀，車外形用硬質(zhì)合金外圓車刀，切槽和切斷選用寬度為3mm的切斷刀。注意：車削外輪廓時，為防止副后刀面與工作表面發(fā)生干涉應(yīng)選擇較大的副偏角（選Kr=55度）四、切削用量的選擇根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求，刀具材料和工件材料參考切削用量手冊或有關(guān)資料選取切削速度與每轉(zhuǎn)進給量，然后用公式Vc=3.14dn/1000和Vf=nf計算主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。（1）：平端面時Ap選1.5mm，Vc=105mm/min由公式得主軸轉(zhuǎn)速為450r/min。（2）：鉆底孔時Ap選12mm，Vc=130mm/min由公式得主軸轉(zhuǎn)速為490r/min。（3）：鏜內(nèi)孔時Ap選2mm，Vc=100mm/min由公式得主軸轉(zhuǎn)速為n=420r/min。（4）：車槽時根據(jù)機床和刀具耐用度n=300r/min。（5）：精鏜時Ap選0.2mm，Vc=130mm/min由公式得主軸轉(zhuǎn)速為550r/min。（6）粗車輪廓時Ap選1mm，Vc=120mm/min由公式得主軸轉(zhuǎn)速為500r/min。（7）：精車輪廓時Ap=0.2，Vc=130mm/min由公式得主軸轉(zhuǎn)速為720r/min。（8）：車螺紋時Ap=0.1轉(zhuǎn)速由公式n=（1200/p-k）得n=520r/min，由于車床的因素所以確定n=320r/min?；ㄦI加工方法：花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工，這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。2、銑削法：在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側(cè)，逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。4、冷打法：在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過1齒，打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次，在打輪高速、高能運動連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上就是介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細致的講解。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。