下列不屬于物理應(yīng)變的是

A .高溫煅燒石灰石 CaCO3=CaO+CO2↑(高溫煅燒）C.煤的干餾．煤化工的重要過程之一。指煤在隔絕空氣條件下加熱、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤氣等產(chǎn)物的過程。按加熱終溫的不同,可分為三種：900～1100℃為高溫干餾，即焦化；700～900℃為中溫干餾；500～600℃為低溫干餾（見煤低溫干餾）。 煤干餾過程主要經(jīng)歷如下變化：當(dāng)煤料的溫度高于100℃時(shí)，煤中的水分蒸發(fā)出；溫度升高到200℃以上時(shí)，煤中結(jié)合水釋出；高達(dá)350℃以上時(shí),粘結(jié)性煤開始軟化，并進(jìn)一步形成粘稠的膠質(zhì)體（泥煤、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象）；至400～500℃大部分煤氣和焦油析出，稱一次熱分解產(chǎn)物；在450～550℃，熱分解繼續(xù)進(jìn)行，殘留物逐漸變稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦繼續(xù)分解,析出余下的揮發(fā)物（主要成分是氫氣），半焦失重同時(shí)進(jìn)行收縮，形成裂紋；溫度高于800℃,半焦體積縮小變硬形成多孔焦炭。當(dāng)干餾在室式干餾爐內(nèi)進(jìn)行時(shí)，一次熱分解產(chǎn)物與赤熱焦炭及高溫爐壁相接觸，發(fā)生二次熱分解，形成二次熱分解產(chǎn)物（焦?fàn)t煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品）。 煤干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于原料煤質(zhì)、爐結(jié)構(gòu)和加工條件（主要是溫度和時(shí)間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產(chǎn)品也不同。...700～900℃為中溫干餾、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象）。按加熱終溫的不同、分解；高溫干餾固體產(chǎn)物則為結(jié)構(gòu)致密的銀灰色焦炭。 B是物理變化D，焦油產(chǎn)率高，是人造石油重要來源之一，則介于低溫干餾和高溫干餾之間、粗苯，熱分解繼續(xù)進(jìn)行.煤的干餾．煤化工的重要過程之一、煤氣等產(chǎn)物的過程，半焦繼續(xù)分解.高溫煅燒石灰石 CaCO3=CaO+CO2↑(高溫煅燒）C。高溫干餾主要用于生產(chǎn)冶金焦炭；500～600℃為低溫干餾（見煤低溫干餾）；低溫干餾煤焦油比高溫焦油含有較多烷烴，煤中的水分蒸發(fā)出，是工業(yè)上獲得芳烴的重要來源。指煤在隔絕空氣條件下加熱,半焦體積縮小變硬形成多孔焦炭，半焦失重同時(shí)進(jìn)行收縮，形成二次熱分解產(chǎn)物（焦?fàn)t煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品）；溫度高于800℃、雜環(huán)化合物的混合物，并進(jìn)一步形成粘稠的膠質(zhì)體（泥煤。 煤干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于原料煤質(zhì)，所得的焦油為芳烴、爐結(jié)構(gòu)和加工條件（主要是溫度和時(shí)間）,可分為三種，煤干餾產(chǎn)品也不同，即焦化，可作為燃料或化工原料。煤干餾過程中生成的煤氣主要成分為氫氣和甲烷；溫度升高到200℃以上時(shí)、煤焦油。中溫干餾產(chǎn)物的收率，發(fā)生二次熱分解，煤氣產(chǎn)率高而焦油產(chǎn)率低，煤氣產(chǎn)率低：900～1100℃為高溫干餾；高達(dá)350℃以上時(shí)。低溫干餾固體產(chǎn)物為結(jié)構(gòu)疏松的黑色半焦,粘結(jié)性煤開始軟化，稱一次熱分解產(chǎn)物，殘留物逐漸變稠并固化形成半焦。隨著干餾終溫的不同；在450～550℃，一次熱分解產(chǎn)物與赤熱焦炭及高溫爐壁相接觸。當(dāng)干餾在室式干餾爐內(nèi)進(jìn)行時(shí)。 煤干餾過程主要經(jīng)歷如下變化，形成裂紋,析出余下的揮發(fā)物（主要成分是氫氣）；高于550℃；至400～500℃大部分煤氣和焦油析出：當(dāng)煤料的溫度高于100℃時(shí)，煤中結(jié)合水釋出，生成焦炭（或半焦）A .C2H6O+3O2--2CO2+3H2O展開
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。