攀鋼研究院家電與汽車用鋼研究室主任鄭之旺獲得了2017年“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;。很多人贊嘆他取得的成績(jī),可他總是謙虛地說(shuō):“項(xiàng)目的研發(fā)攻關(guān)是產(chǎn)、銷、研、用團(tuán)隊(duì)共同努力的,成績(jī)是大家團(tuán)結(jié)協(xié)作的結(jié)果,我只是其中的一員。”
低調(diào)謙遜的性格,讓鄭之旺更專注于產(chǎn)品研發(fā)。為了實(shí)現(xiàn)攀鋼汽車板“國(guó)內(nèi)一流、西南最優(yōu)”的目標(biāo),鄭之旺帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員,每年承擔(dān)課題20余項(xiàng)。“汽車面板全流程集成技術(shù)研發(fā)”等項(xiàng)目取得了突破性進(jìn)展,為攀鋼積累了先進(jìn)的技術(shù)。
鄭之旺通過(guò)與學(xué)科團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)廠的技術(shù)協(xié)作,建立起汽車面板用鋼的生產(chǎn)工藝平臺(tái),僅用3年時(shí)間,就形成了6大系列45個(gè)牌號(hào)產(chǎn)品的全流程生產(chǎn)工藝,為攀鋼打造“國(guó)內(nèi)一流、西南最優(yōu)”汽車用鋼品牌提供了強(qiáng)力技術(shù)支撐。
積累
打下堅(jiān)實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)
1990年,鄭之旺從東北工學(xué)院(現(xiàn)東北大學(xué))碩士畢業(yè),來(lái)到攀鋼研究院,從事鋼鐵板帶新產(chǎn)品研發(fā)工作。
剛參加工作的鄭之旺好學(xué)自強(qiáng),積極進(jìn)取,在創(chuàng)新實(shí)踐中提升自我;作為科研工作者,鄭之旺愛(ài)崗敬業(yè),甘于奉獻(xiàn),在科研攻關(guān)中披荊斬棘。
為了了解國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和研究現(xiàn)狀,鄭之旺在不斷加強(qiáng)英語(yǔ)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,又自學(xué)德語(yǔ)、日語(yǔ)等。為了不斷拓展自己的專業(yè)理論體系,他堅(jiān)持學(xué)以致用,向書本學(xué)習(xí)、向同事學(xué)習(xí)、向?qū)<覍W(xué)習(xí)、向?qū)嵺`學(xué)習(xí)。
鄭之旺總是說(shuō):“科研就是一個(gè)積累的過(guò)程,所以要珍惜每一次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。”
因此,在跟著老同志學(xué)習(xí)的過(guò)程中,鄭之旺將每一點(diǎn)收獲都仔細(xì)記錄在工作本上。在熱板、管線鋼等研發(fā)過(guò)程中,他學(xué)習(xí)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
在自己立項(xiàng)研究過(guò)程中,即使實(shí)驗(yàn)條件不具備,鄭之旺也不畏艱苦。他集思廣益,爭(zhēng)取多出研究成果,其中“殘余釩鈦對(duì)冷軋工藝及產(chǎn)品性能影響的研究”為攀鋼建設(shè)冷軋線提供了重要參考作用。
鄭之旺時(shí)刻掌握國(guó)內(nèi)外鋼鐵材料先進(jìn)裝備制造技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)第一手資料,與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,在分析理解提煉的基礎(chǔ)上,做出可行性判斷,然后提出適合攀鋼特定機(jī)組開(kāi)發(fā)冷軋鋼板的先進(jìn)技術(shù),成為攀鋼冷軋鋼板領(lǐng)域的開(kāi)拓者。
在鄭之旺的不懈努力下,1998年“誕生”了攀鋼罩式退火冷軋鋼板,2002年生產(chǎn)出攀鋼熱鍍鋅鋼板,2008年生產(chǎn)出攀鋼連續(xù)退火冷軋鋼板,2015年“拼出”了攀鋼汽車O5面板……
在這個(gè)過(guò)程中,鄭之旺最難忘的是攀鋼汽車板最初研發(fā)的日子。
在他的記憶中,那是一段艱苦的日子。他和同事們一起,從大大小小的實(shí)驗(yàn)做起。實(shí)驗(yàn)室條件有限,他和同事們抱著鋼砣子到工廠鍛造,拖著幾十斤重的試樣板到試驗(yàn)中心做試驗(yàn)……
為了探索汽車用鋼生產(chǎn)技術(shù),每名研發(fā)人員都在竭盡全力地拼爭(zhēng)。然而,再完美的實(shí)驗(yàn),不落到現(xiàn)場(chǎng),所有的辛苦都是白費(fèi)。
每一次工業(yè)試驗(yàn),都是一場(chǎng)體力和毅力的考驗(yàn)。提前幾天,攀鋼釩各工序就開(kāi)始清理設(shè)備,調(diào)整參數(shù)。一旦進(jìn)入試驗(yàn)生產(chǎn),生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人輪流值班,職工頻繁取樣,以高出平時(shí)幾倍的工作量進(jìn)行試驗(yàn)生產(chǎn)。研發(fā)人員則對(duì)煉鋼、熱軋、冷軋工序全流程反復(fù)跟蹤、驗(yàn)證、討論,分析報(bào)告往往長(zhǎng)達(dá)數(shù)十頁(yè)。在西昌鋼釩未投產(chǎn)之前,鄭之旺和同事已經(jīng)在攀鋼釩、鞍鋼等地做過(guò)多次工業(yè)試驗(yàn)。
“經(jīng)過(guò)研發(fā)人員的技術(shù)儲(chǔ)備和攀鋼釩生產(chǎn)線的大量試制探索,攀鋼基本掌握了深沖鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)鋼、BH鋼、DP鋼和TRIP鋼等六大類汽車鋼的生產(chǎn)技術(shù)。”不積跬步,無(wú)以至千里。正是前期大量的技術(shù)積累,為攀鋼汽車板研發(fā)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
攻關(guān)
建成特色汽車板體系
2008年,西昌鋼釩所在的那塊土地還是一片黃土,鄭之旺已被任命為汽車面板開(kāi)發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,踏上了汽車板的研發(fā)之路。
幾年后,攀鋼汽車用鋼產(chǎn)品已涵蓋高檔汽車面板、高品質(zhì)汽車結(jié)構(gòu)用鋼等領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了汽車用鋼產(chǎn)品研、產(chǎn)、銷全流程優(yōu)化,為東風(fēng)股份等用戶批量供貨。正是在鄭之旺的思路下,他的團(tuán)隊(duì)與生產(chǎn)廠等單位的人員一起建成了具有攀鋼特色的汽車板體系。
“攀鋼汽車板起步晚,靠的是所有人的努力。”在成績(jī)面前,鄭之旺一再表示是大家共同奮斗的結(jié)果,保障能力主要在現(xiàn)場(chǎng)。
不過(guò),現(xiàn)場(chǎng)的所有人都記得,鄭之旺所作出的貢獻(xiàn),尤其是2013年開(kāi)始的O5板開(kāi)發(fā)。
O5板是采用德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的汽車外板的簡(jiǎn)稱。它是一種性能超群、表面質(zhì)量要求“零”缺陷的冷軋薄鋼板,具有優(yōu)良沖壓成型性、焊接性及耐蝕性,是板材中的精品,也是汽車板中生產(chǎn)難度最大的產(chǎn)品,其開(kāi)發(fā)的成敗對(duì)于攀鋼至關(guān)重要。
可是,受西昌鋼釩1500米高海拔真空脫碳動(dòng)力學(xué)條件惡化影響,O5板成分控制極難,鑄坯夾雜和裂紋更是讓人頭痛。
為了盡快打通這些限制環(huán)節(jié),鄭之旺帶著研究院的汽車板研發(fā)團(tuán)隊(duì)到寶鋼考察、向鞍鋼取經(jīng),長(zhǎng)年奔波在西昌和攀枝花兩地。西昌鋼釩每一次O5板生產(chǎn)拉練,都牽動(dòng)著鄭之旺和同事們的心,全流程跟蹤、詳盡的技術(shù)指導(dǎo)、總結(jié)不足再拉練……
“用雞蛋里挑骨頭來(lái)形容汽車廠家對(duì)O5板質(zhì)量的挑剔,一點(diǎn)也不為過(guò)。”鄭之旺的徒弟張功庭說(shuō),由于O5板的性能均衡性要求高,當(dāng)時(shí)拉練軋制過(guò)程中還是出現(xiàn)了帶鋼除鱗不盡、軋機(jī)異物、輥道“粘肉”等現(xiàn)象。為解決這些問(wèn)題,鄭之旺配合西昌鋼釩熱軋廠技術(shù)人員,用了4個(gè)月時(shí)間對(duì)全廠122個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行分析評(píng)估,建立了汽車板生產(chǎn)質(zhì)量管控平臺(tái)。
同時(shí),為了控制鋼水成分,解決鑄機(jī)恒速穩(wěn)定澆鑄方面的難題,鄭之旺還配合西昌鋼釩煉鋼廠組織開(kāi)展了消除O5板鑄坯表面夾雜、裂紋等缺陷攻關(guān),為后部工序拉練創(chuàng)造了有利條件。
一次次的拉練,一次次的接近成功。終于,2015年11月20日,西昌鋼釩O5板新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全流程拉練取得成功,實(shí)現(xiàn)了四川乃至西南區(qū)域的冷軋高檔汽車面板用鋼自主開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)“零”的突破。
當(dāng)然,作為研究院家電與汽車用鋼研究室主任,鄭之旺的貢獻(xiàn)并不止于此。在鍍鋅鋼板開(kāi)發(fā)方面,他負(fù)責(zé)的“DX54D光整熱鍍鋅板鋼板開(kāi)發(fā)”、“沖壓系列熱鍍鋅鋼板開(kāi)發(fā)”等項(xiàng)目研究,在國(guó)內(nèi)率先利用建材用連續(xù)熱鍍鋅線開(kāi)發(fā)出DQ-EDDQ級(jí)系列家電用熱鍍鋅鋼板,創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益2億元以上。在熱鍍鋁鋅鋼板開(kāi)發(fā)方面,他負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的低成本微鈮處理的防爆帶用高強(qiáng)度鋼帶,成功替代成本較高的進(jìn)口超低碳含磷高強(qiáng)鋼,創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益9000萬(wàn)元以上。
同時(shí),鄭之旺積極推動(dòng)和配合與清華大學(xué)、上海大學(xué)、重慶大學(xué)、長(zhǎng)虹、美的、東風(fēng)、長(zhǎng)安等高校和企業(yè),建立“產(chǎn)學(xué)研用”平臺(tái),與東風(fēng)、長(zhǎng)安汽車公司建立了合作交流平臺(tái),及時(shí)了解和掌握用戶需求,做好EVI工作,也為企業(yè)和地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。
科研
一直在路上
2017年5月16日,鄭之旺一早就來(lái)到了西昌鋼釩板材廠連退作業(yè)區(qū)。當(dāng)天,該作業(yè)區(qū)將生產(chǎn)一批O5板。為了確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量,鄭之旺一直堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng),直到下午5點(diǎn)鐘。
鄭之旺如此努力地工作,源于他最大的心愿——通過(guò)持續(xù)的科技創(chuàng)新,把攀鋼的汽車板產(chǎn)品做大做強(qiáng)。
為了這個(gè)愿望,鄭之旺努力學(xué)習(xí)同行的先進(jìn)技術(shù)和研究方法,第一時(shí)間在攀鋼機(jī)組上進(jìn)行借鑒并且優(yōu)化提升,及時(shí)開(kāi)發(fā)具有自主品牌特色的新產(chǎn)品;學(xué)習(xí)高校的研究方法和研究理念,學(xué)習(xí)用戶的成形方式和選料原則,適時(shí)提出滿足用戶要求的原料以及指導(dǎo)用戶合理選擇原料。
有人問(wèn)鄭之旺堅(jiān)持學(xué)習(xí)的原因,他的回答是:“因?yàn)榭蒲幸恢痹诼飞稀?rdquo;
因?yàn)樵诼飞?,所以要?jiān)持。每當(dāng)生產(chǎn)人員與科研人員觀念產(chǎn)生差異時(shí),鄭之旺總是以“鉆研技術(shù)的人必須要為技術(shù)作貢獻(xiàn)”為由堅(jiān)持,讓人們看到他在科研上一絲不茍的態(tài)度。
“鄭教授的堅(jiān)持還在于對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格上。”西昌鋼釩板材廠新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程師唐夢(mèng)霞說(shuō),觀察產(chǎn)品表面質(zhì)量時(shí),板子一直在轉(zhuǎn)動(dòng),其他人看一會(huì)兒就頭暈的受不了,只有鄭之旺可以一直堅(jiān)持,這讓她十分佩服。
同時(shí),在鄭之旺的徒弟們看來(lái),每一個(gè)實(shí)驗(yàn)小結(jié)和報(bào)告,他都會(huì)逐字逐句去仔細(xì)閱讀,甚至每一個(gè)錯(cuò)別字都會(huì)標(biāo)注出來(lái),是徒弟們學(xué)習(xí)的榜樣。
可鄭之旺覺(jué)得這僅僅只是習(xí)慣而已。他常說(shuō),一個(gè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),三分在技術(shù),七分靠現(xiàn)場(chǎng),這是一個(gè)完整的結(jié)合,都需要認(rèn)真觀察、研究與總結(jié)。
2015年,西昌鋼釩首次軋制980兆帕相變誘導(dǎo)塑性鋼,由于工藝不流暢,4卷鋼全部出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象。當(dāng)時(shí)所有人都繃緊了神經(jīng),立刻開(kāi)卷查找原因。鄭之旺首先從技術(shù)層面排查,發(fā)現(xiàn)沒(méi)問(wèn)題后馬上轉(zhuǎn)頭觀察設(shè)備,發(fā)現(xiàn)其冷卻方式存在缺陷。他立刻組織人員進(jìn)行研究,優(yōu)化設(shè)備,當(dāng)天便將問(wèn)題成功解決。
“技術(shù)過(guò)關(guān)了不叫成功,只有與生產(chǎn)相適應(yīng)了,客戶滿意了才叫攻關(guān)成功。”鄭之旺說(shuō),科研一直在路上,主要原因還是因?yàn)橐恢贝嬖诓蛔恪?/p>
2015年9月13日,鞍鋼蒂森克虜伯(重慶)汽車鋼有限公司開(kāi)業(yè),高強(qiáng)熱鍍鋅汽車板生產(chǎn)線正式投產(chǎn),意味著攀鋼正式跨入汽車用鋼市場(chǎng)。
當(dāng)所有攀鋼人為這條消息興奮不已時(shí),鄭之旺的心里卻很清楚:攀鋼超高強(qiáng)度鋼的研發(fā)還有很長(zhǎng)的路要走。
“因?yàn)榕输撌呛髞?lái)者,前方依然充滿了太多的未知和不足。”鄭之旺直言。
2016年,鞍鋼重慶汽車鋼公司有客戶回饋,所提供的產(chǎn)品碳當(dāng)量偏高,焊接性能差。為了解決這個(gè)問(wèn)題,鄭之旺帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從西昌及重慶的產(chǎn)線特點(diǎn)出發(fā),進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)研發(fā),自主開(kāi)發(fā)出全新的780、980兆帕級(jí)雙相鋼,不僅有效降低碳當(dāng)量滿足了客戶的需求,還充分發(fā)揮了攀鋼特有的釩鈦資源特色,為攀鋼開(kāi)發(fā)出了一個(gè)全新的鋼種。
這只是鄭之旺的一次小小的成功。在科研路上,他用勤學(xué)奮發(fā)、努力上進(jìn)、不懈提升的態(tài)度,深深影響著整個(gè)團(tuán)隊(duì)的成員。
“科研的道路要走下去,更在于通過(guò)傳、幫、帶,促進(jìn)年輕人快速成長(zhǎng)。”鄭之旺的徒弟王敏莉認(rèn)為,正是鄭之旺牽頭建立了研發(fā)團(tuán)隊(duì)分工明確、協(xié)同高效的工作機(jī)制,提煉形成了“求實(shí)創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)攻關(guān)、追求一流”的團(tuán)隊(duì)文化理念,加速了團(tuán)隊(duì)成員的成長(zhǎng)。
鄭之旺團(tuán)隊(duì)成員每年承擔(dān)課題20余項(xiàng),“汽車面板全流程集成技術(shù)研發(fā)”、“先進(jìn)汽車高強(qiáng)鋼研發(fā)”等項(xiàng)目取得了突破性進(jìn)展,為攀鋼積累了先進(jìn)的技術(shù),創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
“值得欣慰的是,在科研的道路上,我們?cè)S多成果正在轉(zhuǎn)化為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。”雖然前方的路還很長(zhǎng),但鄭之旺和他的團(tuán)隊(duì)將不停地邁出科技創(chuàng)新的腳步,以不畏艱難的探索精神,為努力實(shí)現(xiàn)攀鋼汽車板“國(guó)內(nèi)一流、西南最優(yōu)”的目標(biāo)而奮力前行。
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