韶鋼煉鐵廠的高產(chǎn)高效是如何實現(xiàn)的？

　　5月份，寶武集團廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司煉鐵廠提升精細(xì)化管理水平和高爐操作水平，搭建精細(xì)管理體系，多舉措提高團隊執(zhí)行力，建立高爐長周期穩(wěn)定順行機制，高爐生產(chǎn)取得突破性進展。3座高爐月產(chǎn)量和平均日產(chǎn)量打破歷史紀(jì)錄，月鐵產(chǎn)量為55萬噸，日均產(chǎn)鐵為1.774萬噸，累計23天日產(chǎn)超1.8萬噸，生鐵日產(chǎn)量破紀(jì)錄5次，最高日產(chǎn)達(dá)18583噸。 

　　在韶鋼2017年節(jié)鐵增鋼爭創(chuàng)效益的征程上，煉鐵人用實際行動創(chuàng)造了高產(chǎn)高效的生產(chǎn)局面。 

　　措施一：操作強調(diào)精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化 

　　韶鋼煉鐵廠把高爐操業(yè)會作為提升精細(xì)化管理水平和高爐操作水平的重要途徑，把高爐操業(yè)會納入日常管理軌道，推進高爐操業(yè)會標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理。該廠以3座高爐的操業(yè)擔(dān)當(dāng)為主導(dǎo)力量，每天組織操業(yè)會，針對高爐每一操作參數(shù)的實際情況，對比原燃料條件、操作參數(shù)、爐溫趨勢、出渣鐵情況等數(shù)據(jù)，分析前一天的高爐外部條件和爐況趨勢，制訂當(dāng)天的操作思路，落實高爐操作的“防、攻、守”措施。生產(chǎn)技術(shù)室建立操業(yè)會評價機制，對操業(yè)會質(zhì)量、爐況趨勢研判準(zhǔn)確性、操業(yè)方針執(zhí)行完成率等進行評價，用數(shù)據(jù)說話，通過PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、糾正）的有效循環(huán)，促進高爐操作不斷完善和改進。 

　　同時，該廠組建以首席師為主導(dǎo)力量的管理團隊，每周舉辦高爐長周期爐況分析會，通過數(shù)據(jù)對比分析高爐各操作參數(shù)的變化趨勢，調(diào)整異常參數(shù)的應(yīng)對策略，評價和研究參數(shù)調(diào)整的效果，從工藝上確保高爐穩(wěn)定順行。 

　　措施二：科學(xué)進行大富氧操作 

　　高爐產(chǎn)能提升的措施，主要是在維護爐況穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上通過提高富氧量來實現(xiàn)。富氧提升后，高爐產(chǎn)能提升明顯，但是大幅度提高氧量會使?fàn)t況出現(xiàn)波動。如理論燃燒溫度Tf值升高，過高的Tf值使?fàn)t缸半徑方向的溫度分布不合理，產(chǎn)生的SiO2氣體劇烈揮發(fā)，到上部重新凝結(jié)，降低料柱透氣性，影響爐況。 

　　韶鋼煉鐵廠為了控制正常冶煉時的適宜Tf值，在調(diào)節(jié)的前期，主要通過加濕降低Tf值，穩(wěn)定爐況；在中后期，主要是通過提高O/C，增加噴煤量來穩(wěn)定Tf值在合適的范圍。在提氧操作實踐中，冶煉強度也相應(yīng)提高，渣鐵是否出干凈對爐內(nèi)壓差和順行影響很大。為此，該廠推行出鐵確認(rèn)制，提高出鐵正點率和出鐵量合格率，進一步規(guī)范和細(xì)化了爐前操業(yè)，為提氧操作提供了有效保證。 

　　措施三：在高產(chǎn)狀態(tài)下優(yōu)化指標(biāo) 

　　韶鋼煉鐵廠通過落實優(yōu)化上下部調(diào)劑、強化操業(yè)管理等措施，提高煤比，降低焦比，而且爐況維持了平穩(wěn)順行，達(dá)到了高產(chǎn)、低耗目的。該廠做好爐溫趨勢的管理，保持高爐爐缸活躍，確保充足穩(wěn)定的爐溫，確保不引起熱負(fù)荷大幅度波動。該廠還關(guān)注高爐各種參數(shù)的變化情況，及時分析和判斷，相應(yīng)地調(diào)整操作方針。該廠重視熱負(fù)荷（Q）、邊緣氣流指數(shù)（W）、鼓風(fēng)濕分（BH）、煤氣利用率等指標(biāo)的變化，在熱負(fù)荷、煤氣利用率與爐溫對應(yīng)關(guān)系發(fā)生變化時，提前做好調(diào)整；重視硅偏差的控制，當(dāng)出現(xiàn)偏離條件時，及時做出調(diào)整并分析原因。 

　　同時，該廠集中精力，穩(wěn)定高爐內(nèi)部操作；密切關(guān)注周期性爐溫趨勢，仔細(xì)分析調(diào)節(jié)措施是否得當(dāng)，使高爐在高產(chǎn)狀態(tài)下不斷優(yōu)化指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。 

　　措施四：圍繞高爐需求做好設(shè)備維護 

　　圍繞高爐高產(chǎn)的生產(chǎn)格局，韶鋼煉鐵廠高爐分廠設(shè)備線推行“7號、8號高爐設(shè)備狀態(tài)天天讀”，梳理生產(chǎn)現(xiàn)場存在的設(shè)備問題，集思廣益解決現(xiàn)場設(shè)備隱患，條目化對現(xiàn)場的設(shè)備問題跟蹤到底，解決了長期困擾生產(chǎn)的老大難問題。 

　　點檢站有效推行3級點檢制、檢修計劃制、崗位TPM（全員生產(chǎn)保護）制等設(shè)備管理制度，將隱蔽部位檢查和檢修質(zhì)量把關(guān)落實到具體責(zé)任人，以穩(wěn)定的設(shè)備狀態(tài)為生產(chǎn)保駕護航；把高爐的需求作為工作“指揮棒”，對生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個問題，都做到快速反應(yīng)、及時解決。 

    來源：中國冶金報

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。