本鋼板材熱連軋廠上半年減少備件消耗509萬元

 　　通過開展設(shè)備超期服務(wù)管理、完善精密點(diǎn)檢等舉措，板材熱連軋廠上半年設(shè)備管理工作取得顯著成效。
　　為進(jìn)一步提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，自年初以來，該廠全面開展超期服役設(shè)備管理工作，在全廠范圍內(nèi)建立設(shè)備隱患臺賬、設(shè)備劣化管理臺賬、超期服役設(shè)備臺賬和設(shè)備狀態(tài)評估臺賬，對全廠設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行了系統(tǒng)分析。該廠多次召開班子擴(kuò)大會議，組織討論超期服役設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并從97項(xiàng)超期服役設(shè)備中，確認(rèn)出15項(xiàng)十分緊急類上報(bào)管理部門協(xié)助解決。針對4項(xiàng)緊急類，該廠利用年修時(shí)間分步解決。其余78項(xiàng)，進(jìn)一步制訂特護(hù)方案和應(yīng)急處置預(yù)案。為強(qiáng)化設(shè)備精密點(diǎn)檢工作，確保精密點(diǎn)檢工作全面制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、固定化，該廠于2月初專門下達(dá)了《關(guān)于持續(xù)開展熱連軋廠精密點(diǎn)檢的通知》。4月份，統(tǒng)計(jì)出全廠需要精密點(diǎn)檢的設(shè)備共計(jì)498點(diǎn)，并成立35人精密點(diǎn)檢小組，對問題展開持續(xù)跟蹤。
　　在各級組織的積極倡導(dǎo)下，該廠加強(qiáng)設(shè)備成本費(fèi)用管控，節(jié)約設(shè)備資金，開展下機(jī)備件自修工作及國產(chǎn)化試驗(yàn)，上半年累計(jì)自修備件110項(xiàng)次，超額完成上半年自修指標(biāo)；完成國產(chǎn)化備件23項(xiàng)，新增立項(xiàng)6項(xiàng)。1～6月份，該廠通過自修和國產(chǎn)化實(shí)現(xiàn)備件降耗509萬元。
　　為進(jìn)一步提升設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理更加精細(xì)化、規(guī)范化，該廠重新修訂了《設(shè)備事故故障管理辦法》《設(shè)備點(diǎn)檢定修實(shí)施辦法》《合理化建議管理辦法》，新制訂《本鋼板材熱連軋廠備用設(shè)備管理制度》。上半年，該廠發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患事例45人次，累計(jì)完成65項(xiàng)故障整改措施，實(shí)施完成合理化項(xiàng)目80余項(xiàng)。

    來源：本鋼官網(wǎng)

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