首鋼京唐公司1420酸軋產(chǎn)線按下提產(chǎn)增效“加速鍵”

　　“這形勢，咱們酸軋作業(yè)區(qū)真真是浪里行船，可再難也得往前沖！”“降本增效就得講技術(shù)！”“必須關(guān)注生產(chǎn)過程中的每一處細(xì)微變化，保障產(chǎn)品質(zhì)量，為提高生產(chǎn)效率打好基礎(chǔ)。”一大早，鍍錫板事業(yè)部酸軋作業(yè)區(qū)的早會上“火藥味”十足。2024年以來，首鋼京唐1420酸軋作業(yè)區(qū)把“講技術(shù)”作為提產(chǎn)提效的第一抓手，應(yīng)勢而動，迎接挑戰(zhàn)，眼睛向內(nèi)深挖生產(chǎn)潛力，全年5次打破月產(chǎn)紀(jì)錄，為推動產(chǎn)線提產(chǎn)提效按下“加速鍵”。

　　完成全年目標(biāo)任務(wù)，沒有退路可言

　　“怎么可能！1750米/分鐘是軋機的設(shè)計極限，這個速度穩(wěn)定生產(chǎn)肯定達不到！”

　　“是啊，咱們設(shè)備就是這樣，別到時候質(zhì)量又保不住了！”

　　2024年年初，酸軋作業(yè)區(qū)討論全年產(chǎn)量目標(biāo)計劃和提升軋制速度時，質(zhì)疑聲和擔(dān)憂聲此起彼伏。市場形勢艱難，為了實現(xiàn)“月產(chǎn)能力達到8.5萬噸以上，軋機1750米/分鐘穩(wěn)定生產(chǎn)”的目標(biāo)，酸軋作業(yè)區(qū)組織了“燈塔行動”思想大討論。大家圍坐在一起，擺事實、講道理，分析市場形勢，剖析自身優(yōu)勢和潛力，針對“高速運行軋機振動”“切邊剪提速穩(wěn)定運行”等問題，與現(xiàn)場操作、點檢人員面對面摸實情、聽意見、找對策，著力把制約酸軋軋機速度提升的深層次問題挖出來，把設(shè)備運行故障的隱蔽性問題揪出來。作業(yè)區(qū)明確提出，要把思想?yún)R到一個點、力量擰成一股繩，盡全力完成全年目標(biāo)任務(wù)，沒有退路可言！

　　結(jié)合大討論情況，作業(yè)區(qū)迅速行動起來，研究制定了《酸軋作業(yè)區(qū)全年目標(biāo)完成方案》，確定了“提速、提產(chǎn)、降本”的總體目標(biāo)。針對軋機提速、切邊剪運行等關(guān)鍵問題，開展9項攻關(guān)計劃，每一項計劃都明確了具體的目標(biāo)、任務(wù)和責(zé)任人，確保各項工作能夠有條不紊地推進。同時為了實現(xiàn)降本增效的目標(biāo)，作業(yè)區(qū)還制定了縮短軋機換輥時長、優(yōu)化檢修模型、降低能源消耗等20項降本措施。這一系列舉措的制定，堅定了全體職工攻堅克難、實現(xiàn)目標(biāo)的決心和信心。“市場艱難，但大家都相信，只要心往一處想，勁往一處使，就一定能渡過難關(guān)！”軋機主操牛子偉說。

　　對標(biāo)是明差距，關(guān)鍵要講技術(shù)

　　軋機振動一直是影響產(chǎn)線軋制速度和產(chǎn)能提升的最大阻力。過去，大家都認(rèn)為：工況條件就是這樣，我們也沒辦法，只能這樣了。作業(yè)區(qū)積極踐行“一引領(lǐng)兩融合”，把技術(shù)創(chuàng)新作為提產(chǎn)提效的重要抓手，深入開展“三學(xué)三促”“五爭五創(chuàng)”活動，引導(dǎo)職工勇于向現(xiàn)狀提問題、向改善要效益，推動“掙工資”理念深入人心。

　　“對標(biāo)是明差距，關(guān)鍵還要講技術(shù)，要剖析厚料提速難的根本原因，從而解決它，把不可能變成可能！”軋機主操郭興亮主動請纓，組織生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等相關(guān)人員成立攻關(guān)小組，打響了厚料速度提升的攻堅戰(zhàn)。那段時間，他一有空就學(xué)習(xí)振動理論，在酸洗入口段、酸洗工藝段、軋機段開展PFMEA分析，與班組成員一起研究各工序時序的浪費點，從優(yōu)化焊接參數(shù)、調(diào)整焊機起套時序等多個方面制定措施，深挖提產(chǎn)潛力，一套“組合拳”下來，軋制速度平均值提高近7%，為產(chǎn)能提升創(chuàng)造了良好條件。

　　這一次攻關(guān)的順利推進，讓大家嘗到了“甜頭”。但郭興亮并不滿足，他與班組成員經(jīng)過多次技術(shù)研判，決定從細(xì)化排產(chǎn)、調(diào)整輥系精度、提高張力降低負(fù)荷方面再次入手開展第二輪的易振動物料速度提升攻關(guān)。經(jīng)過數(shù)月攻堅，目前已將厚料軋制速度平均值提高近11.1%。“每一次技術(shù)的突破、每一秒時間的節(jié)省、每一項提案的實施，都離不開作業(yè)區(qū)的引領(lǐng)和支持，如此，我們才能更加堅定地在提產(chǎn)提效道路上穩(wěn)步前行?！惫d亮說。

　　提產(chǎn)一噸不嫌少，提速一秒也是提

　　“在部門"標(biāo)桿文化"的熏陶下，凝練出‘秒文化’，圍繞產(chǎn)線提產(chǎn)提效問題，強調(diào)‘提產(chǎn)一噸不嫌少，提速一秒也是提’，極大地激發(fā)了班組職工的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性?！痹谌瞻嘧鳂I(yè)長宓浩看來，讓職工自發(fā)地為提產(chǎn)提效獻計獻策，是推動酸軋作業(yè)區(qū)不斷前進的關(guān)鍵動力。

　　首鋼優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、甲班班長李俊陽注意到軋機平均每天至少需要停機更換軋輥6次，而每次換輥所花費的時間存在明顯差異。短的時候，整個換輥過程用不了7分鐘；可長的時候，竟需要10分鐘之久?！岸喑鰜淼?分鐘浪費在哪了呢，一定有辦法縮短時間！”他決定從這里入手，提高生產(chǎn)效率。

　　“每一次換輥，都是一次與時間的賽跑。我們要做的，就是找出那‘浪費的3分鐘’，讓時間為我們服務(wù)?！崩羁￡柕脑捳Z中透露出堅定與自信。他從換輥順控的每一步去分析，查找曲線，認(rèn)真分析梳理出28條影響換輥時間的因子，通過運用C&E矩陣對這28條影響因子進行打分統(tǒng)計，又利用Pareto圖篩選，精準(zhǔn)定位影響換輥效率的六大關(guān)鍵因子，并通過一系列巧妙的改善措施，成功將換輥時間縮短30%以上，大大提高了酸軋產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，月均可增加產(chǎn)量700多噸。

　　李俊陽只是酸軋產(chǎn)能提升、獻計獻策攻關(guān)的一個縮影，在整個作業(yè)區(qū)，像這樣的職工還有很多。他們圍繞著生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，積極開展創(chuàng)新攻關(guān)，“優(yōu)化軋機帶尾自動降速點，提高約6.8%的產(chǎn)能”“減少出口皮帶助卷器芯軸卷取圈數(shù)，年產(chǎn)量提升1400噸”“優(yōu)化改進剪刃重疊量與間隙等措施，DR材邊裂發(fā)生率降低40%”等等上百條改善提案和亮點，成為酸軋作業(yè)區(qū)完成全年目標(biāo)任務(wù)的強大動力。

　　“面對達產(chǎn)達效目標(biāo)任務(wù)，我們不僅要打贏，更要打好，打得漂亮?！彼彳堊鳂I(yè)區(qū)黨支部書記桑圣峰說，“在下一個挑戰(zhàn)到來之前，我們要一鼓作氣，趁熱打鐵，全力以赴，明年開年也要打出個開門紅！”

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。