SUS316L和SUS310S等穩(wěn)定奧氏體不銹鋼,即便在液氮環(huán)境(77K)下,也具備充足的延性和韌性。添加氮元素對提升這類鋼的強度十分有效。之前研究發(fā)現(xiàn),添加氮會抑制位錯的交叉滑移,并促進平面位錯陣列的形成。在平面位錯陣列中,同一陣列里堆積的位錯所產(chǎn)生的背應力會阻礙后續(xù)位錯的移動,進而顯著提高加工硬化速率。一般來說,奧氏體不銹鋼的層錯能(SFE)會隨溫度降低而減小,這會使位錯交滑移的頻率和位錯回復速率降低,相對地導致位錯密度增加以及加工硬化速率上升。之前曾有報道稱,高氮奧氏體鋼的加工硬化率也呈現(xiàn)出溫度相關性。然而,由于在室溫下氮的添加已經(jīng)抑制了交叉滑移的形成,所以這種溫度相關性的原理無法用層錯能降低來解釋。為了明確這一現(xiàn)象,本研究進行了位錯結(jié)構觀察、位錯密度分析,以及通過EBSD-Wilkinson方法進行局部彈性應變分析。
將SUS310S在氬氣氛圍中1473K下固溶處理20h(基礎鋼)。此外,把SUS310S在氮氣分壓為0.033MPa的氣體氛圍中1473K下進行固溶滲氮處理20h(高氮鋼),其氮含量為0.46mass%。對這些試樣分別在室溫(298K)、低溫(201K)和深低溫(77K)下進行拉伸試驗。利用掃描電鏡-電子通道襯度成像(SEM-ECCI)對位錯進行觀察,并通過掃描電鏡-電子背散射衍射(SEM-EBSD)測定晶體取向。
根據(jù)高氮鋼在293K、201K和77K下的真應力、加工硬化速率與真應變的關系曲線,在整個應變范圍內(nèi),加工硬化速率隨溫度降低而增加,這與之前對基礎鋼的研究結(jié)果不同,基礎鋼的加工硬化速率僅在高應變范圍內(nèi)才會增加。通過觀察高氮鋼在293K和77K下拉伸應變?yōu)?%時的SEM-ECCI圖像發(fā)現(xiàn),與基礎鋼中位錯隨機分布不同,在這兩種溫度下,高氮鋼在3%應變時均形成了平面位錯陣列。X射線衍射線形分析表明,位錯密度隨溫度降低而增加,這意味著堆積位錯的數(shù)量和背應力應該會增加。此外,后續(xù)還有必要討論由堆積位錯產(chǎn)生的局部彈性應變(與背應力相對應)的溫度相關性。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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