日前,永鋼集團公司建成的3D打印建筑生產線在該公司循環(huán)經濟產業(yè)園正式上線投運。這標志著永鋼堅持科技領航,資源深度回收利用,發(fā)展綠色經濟取得了又一重大成果。鋼鐵企業(yè)在生產過程中不可避免地會產生大量的固廢鋼渣,如何充分進行回收利用,進而變廢為寶,成為深加工建筑產品,是鋼鐵行業(yè)值得研究的重要課題。多年來,永鋼牢固樹立“創(chuàng)新驅動,環(huán)保優(yōu)先”理念,實施建設花園式工廠發(fā)展戰(zhàn)略,全面推進一系列綠色環(huán)保創(chuàng)新工程,主要節(jié)能環(huán)保指標名列全國同行前茅,榮膺“全國大氣污染減排突出貢獻企業(yè)”、“全國環(huán)境友好型企業(yè)”、“全國綠色發(fā)展領跑者企業(yè)”等稱號,并成功入選工業(yè)和信息化部“綠色工廠”、“綠色供應鏈示范企業(yè)”名單。 近年來,為了把鋼渣進一步深度利用,更好的保護廠區(qū)和社會環(huán)境,永鋼瞄準建筑行業(yè)3D打印建筑技術方興未艾的發(fā)展前景,將組織實施3D打印生產線建設作為綠色環(huán)保多元化經營的重要項目,通過向國內專業(yè)3D打印建筑企業(yè)學習取經和開展技術合作,以及永鋼自身的科技創(chuàng)新攻關,項目順利建成。今年以來,永鋼就成功運用3D打印技術造起了多座公廁和環(huán)保監(jiān)測屋等建筑,而其主要原料是固廢鋼渣。據介紹,3D打印建筑技術打破了傳統(tǒng)的建筑工藝格局,不需要很多的人力和物力,一張圖紙,一部電腦、一臺3D建筑打印機和幾個工人就足以勝任。目前永鋼3D打印生產線的主要裝備為3臺巨大的3D建筑“打印機”,每臺高8.7米、寬12米、長21米,占地面積約有一個籃球場大小。3D建筑產品在開始打印之前,首先要根據傳統(tǒng)的建筑結構圖紙完成三維數字化模塊建立,進行鋼筋、網片的設置,在完成模型的基礎上,進行編程設計、合理排版,使3D打印更高效精確;同時要事先將鋼渣顆粒化研磨、加入添加劑融合成3D打印專用“油墨”。具體生產建筑物時,通過3D的編程和設計這幾道程序,由電腦操控一個巨大噴口噴射出“油墨”,噴頭像奶油裱花一樣按照編程加注原料,同時現場操作人員要按照圖紙要求嚴格添置鋼筋網片,經過層層疊加之后,就能形成一塊塊外觀一致、尺寸精準數米高的墻體,最后打造組合成想要的建筑實物體。相比傳統(tǒng)制造方法,3D打印建筑技術具有節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保以及制造周期短、建筑物成形不受零件復雜程度限制等優(yōu)勢。3D打印主要原料鋼渣經過顆?;哪肽ィ€加入鋼筋等相關材料,安全性能相對來說比較高,而且打印的速度也比正常的砌磚效率要高很多。打印出的墻體堅固度不低于傳統(tǒng)混凝土C30墻體,而且通過專業(yè)機構的環(huán)評檢測,這種材料是環(huán)保無害的。永鋼有關領導表示,目前企業(yè)鋼鐵生產每年產生鋼渣等固廢約100萬噸。3D打印技術全面實施后將幫助企業(yè)解決約一半以上的鋼渣處理難題,形成新的上下產業(yè)鏈。目前,永鋼3D打印建筑生產線已經進入試產階段開始接收客戶訂單。主要承接了電纜井、集水池、車擋墻、沉淀池等公司內部的產品打印建筑制作。未來,隨著工藝技術的日益成熟,制作范圍還將進一步延伸,涵蓋園藝花盆、綠化圍墻、移動治安崗亭等多種類型的實用建筑產品,可以擴大對社會的營銷服務,創(chuàng)造更大的企業(yè)和社會效益。來源:西本
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