哪位大蝦知道，硫酸酸洗和鹽酸酸洗有何區(qū)別，對酸洗廢

1.鹽酸酸洗用鹽酸酸洗,雖化電化作用同發(fā),鋼鐵說,鹽酸腐蝕性比硫酸強,所鹽酸溶液,各種同類型氧化鐵皮都能同較快溶解,金屬基體侵蝕卻減弱.見鹽酸酸洗原理硫酸區(qū)別,同點于,盆酸,氧化鐵皮主要由于溶解作用除,即鹽酸酸洗化府蝕主.由于酸洗原理區(qū)別,鹽酸酸洗較硫酸酸洗特點：(1)鹽酸酸洗速率較高.鹽酸酸洗反應速度既受制于氧化鐵皮酸洗前松散程度,受制于氧化鐵皮相組.鹽酸溶液同較速度溶解3層氧化鐵皮,特別Fe2O3Fe3O4溶解速度遠遠于其硫酸溶 液溶解速度.所坯料盆酸酸流速度比同條件硫酸.例60℃,用15％鹽酸溶液酪洗需55s用同濃度硫酸溶液則需150s;即80℃別30s70s.(2)鹽酸酸洗表面銀亮、平滑、潔凈.面由于鹽酸基本腐蝕金屬基體,所經(jīng)鹽酸酪洗表面銀亮、平滑、酸洗痕跡；另面,由于氧化物易溶解于鹽酸,酸洗產(chǎn)物易除,故引起表面現(xiàn)酪斑,使表光潔.硫酸酸洗其酸洗產(chǎn)物硫酸鐵,形溶解水化物,往往表面現(xiàn)酸斑等毛病.(3)鹽酸酸洗缺陷少,化酸損少.由于鹽酸基本腐蝕金屬基體,所鹽酸酸洗酸損較硫酸酸洗低20%,前者鐵損量酸洗坯料量0.4～0.5%,者0.6～0.7%；同理,鹽酸酸洗既發(fā)酸洗,少產(chǎn)氫脆,硫酸酸洗由于酪液腐蝕金屬基體放氫,部氫原擴散金屬內(nèi)部導致氫脆；鹽酸溶解壓入Fe2O3,免相應缺陷產(chǎn),硫酸則能除壓入板面Fe2O3.(4)鹽酸酸洗產(chǎn)酸洗殘渣,硫醋酸洗情況必須經(jīng)清洗酸楷,并粘液狀殘渣.(5)鋼含銅影響酸洗質(zhì)量.鹽酸,銅形滲碳體,故表面銀亮程度含銅降低；硫酸酸洗,鋼滲碳體析使表面烏暗,降低表面質(zhì)量.(6)廢酸及清洗廢液完全再新酪,循環(huán)使用廢液酸洗.鹽酸酸洗雖述優(yōu)點,價格貴、易揮發(fā),產(chǎn)霧氣腐蝕性強,必須裝設效良誹氣設備.更由于其廢酸收與再等技術(shù)問題遲遲未獲解決,度影響應用.硫酸價格便宜,運輸貯藏便,商品酸濃度高,高酸洗溫度,幾乎產(chǎn)蒸汽．持別工業(yè)靠廢酸廢水處理,所60代前,帶鋼連續(xù)酸洗幾乎毫例外均采用硫酸酸洗.1959奧利戶持勒公司解決鹽園再工藝.進入70代,世界各新建冷軋車間普遍采用鹽酸酸洗,并爭相式硫酸酸洗機組改造鹽酸園洗,使鹽酸酸洗技術(shù)更廣泛應用.窄帶鋼車間例外,鹽酸酸洗機組主流.2.硫酸酸洗坯料進入酸洗槽,酸液與外層氧化鐵皮發(fā)作用同,沿著縫隙滲入氧化鐵皮各層,直至鐵基,發(fā)系列化反應,通溶解、原機械剝離作用除帶鋼表面氧化鐵皮.硫酸溶液與氧化鐵皮反應,反應式：FeO+H2SO4 ==FeSO4+H2O Fe2O3+3H2SO4== Fe2 (SO4)3+3H2OFe3O4+4H2SO4==Fe2 (SO4)3+FeSO4+4H2O 由于Fe2O4Fe3O4易溶于硫酸溶液,所兩程式反應慢.通述各種鐵氧化物與酸反應,溶解于水硫酸亞鐵及硫酸鐵,使氧化鐵皮除,作用稱溶解怍用.酸洗,酸溶解氧化鐵皮同,直接與基體鐵作用氫原：Fe+H2SO4== FeSO4+2HH+ H== H2↑尚未化氫原具強原性,能Fe2O3與Fe3O4,原易溶于硫酸FeO2,加快酸洗程,作用稱原作用.其化反應式：Fe2O3+2H ==2FeO+H2OFe3O4+6H ==FeO+2Fe+3H2O基體鐵與硫酸溶液反應氫氣,聚集氧化鐵皮內(nèi)部,隨著密度增,氫氣壓增,氧化鐵皮帶鋼表面剝落,氫氣特殊作用稱機械剝離作用.2.硫酸酸洗電化原理坯料硫酸槽進行匕違反應同,伴電化作用,氧化鐵皮縫隙山現(xiàn)數(shù)微電池,微電池數(shù)世越.電化腐蝕越劇,氧化鐵皮除越快.硫酸水溶液魁強電解質(zhì).水溶液能電離氫離.氫離具氧化性,能氧化化性能較其潑金屬,能奪取鐵電,使鐵氧化.氫離存酸洗電化腐蝕進行必要條件.坯料表面氧化鐵皮富氏體層內(nèi)除含基體金屬鐵外,古Fe3O4,Fe3O4良導體.說坯料表面存著微電池陽極鐵陰極Fe3O4.坯料浸入硫酸溶液,酸液透縫隙滲入氧化鐵皮深處,富氏體Fe與Fe3O4構(gòu)徽電池,陽極發(fā)氧化反應稱陽極反應,鐵離形式轉(zhuǎn)入溶掖并產(chǎn)兩電.陰極發(fā)原反應稱陰極反應.陽極由于鐵離形產(chǎn)電通金屬陽極達陰極.陰極表面電遇酸液氫離,氫離接受電并且轉(zhuǎn)變氫原.些氫原能進入金屬并導致氫脆,微電池陽極區(qū)離形陰極區(qū)氫釋數(shù)情況,氫原結(jié)合氫,作氫氣泡陰極表面釋放,即： 2H+ +2e ==H2↑前所說,尚未化氫原具強原性,作陰極Fe3O4；原溶于硫酸溶液FeO.總鐵腐蝕發(fā)陽極,面氫離原發(fā)陰扳.兩程互相起著極化作用,使電化腐蝕繼續(xù).高溫產(chǎn)氧化鐵皮,575℃且冷卻速度適,已解Fe0層,金屬鐵彌散度越,微電池數(shù)量越,酸洗速度越快；400～575℃間且冷卻相幔,已解Fe0層,金屬鐵發(fā)相程度凝聚,減慢反應速度.種劇烈電化腐蝕發(fā)氧化鐵皮內(nèi)層,光Fe3O4原FeO,根本瓦解整氧化鐵皮與鋼基體聯(lián)系,使層尚未溶解氧化鐵皮紛紛自板面脫落,加快酸洗速度.硫酸酸洗程,述溶解、原、機械剝落電化腐蝕都同發(fā),其擊除氧化鐵皮程度,主要電化腐蝕析氫氣機械剝離作用,使氧化鐵皮坯料表面除.,利于硫酸酸洗氧化鐵皮應FeO含量高、富氏體鐵彌散度、外層難溶氧化鐵皮量縫隙.
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。