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對磁鐵礦石進行選礦方法有幾種

發(fā)布時間:2018-02-15 08:00 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來源:
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我國現(xiàn)階段在進行細粒嵌布磁鐵礦選礦技術的實施過程中,主要表現(xiàn)在選礦工藝的發(fā)展和完善、選礦設備的更新和改造、選礦綜合指標的
我國現(xiàn)階段在進行細粒嵌布磁鐵礦選礦技術的實施過程中,主要表現(xiàn)在選礦工藝的發(fā)展和完善、選礦設備的更新和改造、選礦綜合指標的不斷提高等方面:第一個是采用新型破碎機,或改造舊有圓錐破碎機,或改開路破碎流程為閉路破碎流程,以降低磨礦能耗,減小入磨礦石粒度。第二個是普遍采用磁滑輪預選作業(yè),組成預選-磁選流程,以提高磨機處理量能力和原礦品位。第三個是改干式自磨為濕式自磨,改閉路濕式自磨為開路或半開路濕式自磨。用直線振動篩代替一段磨礦分級中的螺旋分級機。在二段分級中采用水力旋流器,以提高磨礦分級效率。第四個是普遍采用擊振細篩或高頻細篩,與磨礦分級分選形成磁選細篩流程,以便在較高回收率條件下,獲得含鐵 65% 以上的優(yōu)質(zhì)鐵精礦產(chǎn)品。第五個是采用φ1050mm 或φ1250 mm大筒徑磁選機以提高磁選能力和精礦品位。第六個是廣泛采用磁鐵礦石階段磨礦-磁選流程,以獲得高質(zhì)量的鐵精礦產(chǎn)品。第七個是采用了“以粒度為基礎的 PSM 控制”,除了兩套正在使用的 PSM-100外,又在磁鐵礦回收回路安裝了 PSM-200 用于-325 目占 85%~95% 的較細磨礦粒度,既保持了規(guī)定的磨礦粒度,同時又能使磨機的處理量最大,從而降低了每噸精礦的成本。
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