9SiCr都有哪些特性用途？

展開全部9SiCr鋼是低合金刃具用鋼，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比鉻鋼（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火穩(wěn)定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯(lián)的9XC，過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應(yīng)用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國家未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復(fù)雜，變形要求小的冷作模具零件。9SiCr參考牌號：德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2067、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號100Cr6、中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號9SiCr、英國BS標(biāo)準(zhǔn)牌號BL3、法國AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號Y100C6、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號100Cr6、美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)牌號L3、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號9XC、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號2092。9SiCr物理特性：高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩(wěn)定性，熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網(wǎng)，并易于正火消除，通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達(dá)到7級，心部為10級。該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理，可以獲得細(xì)密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節(jié)電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細(xì)化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細(xì)針狀馬氏體，這種組織強韌性好。9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。二、更多運用舉例：1、該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復(fù)雜的凸模凹模鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。2、批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。3、用于滾絲模好，經(jīng)超細(xì)化預(yù)處理后，服役期壽命提高一倍，4、該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調(diào)質(zhì)預(yù)處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。5、載荷輕或者小批量生產(chǎn)用冷鐓模。6、該鋼用于較精密復(fù)雜的模具。7、該鋼用于下料模，沖頭，壓花模。8、用于高強度的冷作模具鋼。9、用于鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60—62HRC。10、齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。11、是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。12、適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙絲錐鉆頭鉸刀齒輪銑刀拉刀等。13、經(jīng)深冷處理的凸模,其使用壽命從常規(guī)熱處理的0.5萬件提高到1.5萬件。14、該鋼可用于頂出桿等。15、主要用于制造尺寸較大、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模。16、9SiCr鋼20mm×60mm×1050mm剪刀片,經(jīng)等溫淬火+回火后,硬度57~60HRC,通過冷校直以及夾具夾緊回火,可使彎曲變形量控制在≤0.35mm。9SiCr產(chǎn)品應(yīng)用：9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時，可用于頂出桿，制造尺寸加大，形狀復(fù)雜和精度要求高的塑料膜。
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