首鋼耐候橋梁鋼建造世界第一高橋

　　首秦公司軋鋼生產(chǎn)線。

　　世界第一高橋——北盤江大橋日前正式建成通車。該橋鋼結(jié)構(gòu)總重2.5萬(wàn)噸，最重要、最核心的部分由首秦公司獨(dú)家供應(yīng)，總量為2.4萬(wàn)噸。

　　北盤江大橋是國(guó)家“一帶一路”建設(shè)的重要橋梁工程，坐落于云南宣威與貴州水城交界處的北盤江大峽谷，橫跨云貴兩省，全長(zhǎng)1341.4米，橋面到谷底垂直高度565米，相當(dāng)于200層樓高，是當(dāng)今世界第一高橋。同時(shí)，大橋主橋?yàn)殇撹炝盒崩瓨颍骺?20米，在全球同類型橋梁中位列第二。

　　北盤江大橋沿線山巒疊嶂、溝谷縱橫、地質(zhì)復(fù)雜、氣候惡劣，對(duì)耐候性有著特殊要求。耐候橋梁鋼合金元素含量高、焊接制造難度大，且鋼板和焊接接頭低溫韌性要求高，全國(guó)僅有少數(shù)廠家能夠生產(chǎn)。耐候橋梁鋼不僅是國(guó)外橋梁用鋼的重要發(fā)展方向，在國(guó)內(nèi)也有著良好的發(fā)展前景。首秦公司提前啟動(dòng)，早在2010年就著眼于耐候橋梁鋼的研究和開(kāi)發(fā)，重點(diǎn)攻克了綜合性能與耐候難以兼顧、-40℃焊接接頭沖擊≥41J難度大、相關(guān)配套焊接技術(shù)缺乏等難題，尤其是針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)流銹影響美觀問(wèn)題，研究了不同環(huán)境承受條件下的耐候橋梁結(jié)構(gòu)表面穩(wěn)定化處理技術(shù)。所生產(chǎn)的耐候橋梁鋼陸續(xù)用于東亞、南美、西歐等地區(qū)耐候橋項(xiàng)目。憑著良好的業(yè)績(jī)，2014年2月，首秦公司與中鐵山橋聯(lián)合中標(biāo)參與制造北盤江大橋項(xiàng)目所用鋼梁。

　　由于北盤江大橋所處特殊的地理位置，在同類工程中要求各供應(yīng)商物資產(chǎn)品擁有更高的安全系數(shù)，且大橋首次采用鋼桁梁斜拉橋的施工方法，即將長(zhǎng)達(dá)12米、重160噸左右的鋼桁梁節(jié)段在橋址地面直接整體拼接完成后，通過(guò)吊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行整體吊裝。對(duì)比傳統(tǒng)空中拼接工藝而言，鋼材焊接適應(yīng)性要求也更高。此外，為保證精確合攏，對(duì)鋼板外形質(zhì)量控制、精度要求也非常嚴(yán)格，給鋼板制造提出了更大難題。針對(duì)該橋的服役特點(diǎn)及特殊性、復(fù)雜性，首秦公司與技術(shù)研究院組成課題攻關(guān)組開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，圍繞鋼板性能、板形及焊接適應(yīng)性等方面集思廣益，反復(fù)測(cè)試研究，克服了低碳當(dāng)量低屈強(qiáng)比、鋼板板形、鋼板焊接及矯正的加工適應(yīng)性、交貨期緊張等生產(chǎn)制造困難，通過(guò)軋后一系列工藝控制和精整措施，鋼板外形達(dá)到鋼梁設(shè)計(jì)制造要求，所供應(yīng)的低碳當(dāng)量易焊接耐候橋梁鋼完全滿足施工需求，出色完成了該項(xiàng)目所用鋼板材料的供應(yīng)任務(wù)，得到著名造橋企業(yè)中鐵山橋的高度認(rèn)可。

　　來(lái)源：首鋼日?qǐng)?bào)

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