世界首卷全流程工藝生產的TWIP1180HR鋼在鞍鋼下線

　　5月8日，一卷TWIP1180HR鋼在鞍鋼股份熱軋帶鋼廠成品庫整裝待發(fā)，不久該鋼卷將被送往國內某知名汽車廠進行沖壓試驗。與以往不同的是，這是世界首次采用轉爐-連鑄-熱軋全流程工藝路線生產的超高強度、高延伸率TWIP1180HR鋼。

　　在節(jié)能環(huán)保的大背景下，輕量化是未來汽車發(fā)展的方向。近年來，高強鋼成為汽車產業(yè)綠色發(fā)展的首選材料。為此，強度和塑性兼顧，具有更高延伸率的新一代經濟型先進高強鋼成為國際各大鋼鐵企業(yè)的研究熱點。

　　TWIP鋼，又稱為孿晶誘導塑性鋼，是新一代先進高強鋼的代表鋼種，具有強度高、塑性好的特點，經常被應用于車體安全結構零部件、耐沖擊零部件、底盤零部件等部位。作為國內重要的汽車鋼生產研發(fā)基地，鞍鋼將TWIP系列用鋼的研發(fā)列為集團公司關鍵課題，成立了由鞍鋼集團鋼鐵研究院、鞍鋼股份煉鋼總廠、熱軋帶鋼廠、冷軋廠、產品發(fā)展部、產品制造部、汽車鋼營銷（服務）中心組成的課題組，大力推進TWIP鋼的研制開發(fā)和市場推廣。2012年，鞍鋼采用先進工藝技術在國內率先破解了高強塑汽車用鋼TWIP980低成本、量產化技術難題。在熱軋和冷軋TWIP980鋼產品成功推出后，近年來課題組將研發(fā)重點集中在TWIP1180鋼產品上。

　　相比于TWIP980鋼，TWIP1180鋼的合金含量和變形抗力都大幅增加，給冶煉、連鑄和軋制生產帶來更大困難。從2015年開始，鞍鋼集團鋼鐵研究院的研發(fā)人員與鞍鋼股份煉鋼總廠、熱軋帶鋼廠的技術人員通力合作，采用創(chuàng)新的冶煉、連鑄和軋制技術，經過反復試驗，于今年4月25日4時58分，在鞍鋼轉爐冶煉——ASP中薄板坯連鑄連軋生產線上，成功軋制出厚度為3.5毫米的TWIP1180HR鋼。經檢驗，鞍鋼采用轉爐冶煉的TWIP1180HR鋼產品，在抗拉強度達到1200兆帕的同時，延伸率達到60%以上，強塑積達到72000MPa%以上，產品性能達到國際領先水平，不僅滿足了汽車行業(yè)發(fā)展的需要，同時促使了鞍鋼超高強度汽車鋼TWIP鋼產品的技術升級，為世界范圍內生產高錳鋼系列先進高強鋼起到示范和引領作用。

    來源：鞍鋼日報

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