武鋼穩(wěn)定供應(yīng)神龍兩涂工藝熱鍍鋅汽車面板

日前，從冷軋總廠現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)好消息，截至9月份，該廠已經(jīng)批量生產(chǎn)神龍三廠熱鍍鋅汽車面板4055噸，神龍三廠成為武鋼首個(gè)穩(wěn)定供應(yīng)兩層涂裝工藝材料的用戶。

據(jù)悉，神龍三廠是神龍汽車最新、最先進(jìn)的汽車生產(chǎn)線，其涂裝線由傳統(tǒng)的三涂工藝改進(jìn)為兩涂工藝，這就對(duì)汽車面板的表面質(zhì)量、折光率等品質(zhì)提出了極其嚴(yán)苛的要求。

“如何在鋼鐵‘冰凍期’，保持轉(zhuǎn)型后產(chǎn)品的質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定是關(guān)鍵。”承擔(dān)該生產(chǎn)任務(wù)的二涂鍍車間負(fù)責(zé)人呂成介紹。2014年，冷軋總廠聯(lián)合公司制造部、研究院、質(zhì)檢中心等單位，開(kāi)始著手神龍三廠頂蓋等復(fù)雜零件的熱鍍鋅汽車面板生產(chǎn)攻關(guān)。

為盡快滿足用戶需求，提高產(chǎn)品盈利能力，二涂鍍車間主動(dòng)探索生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和調(diào)整。一方面通過(guò)恢復(fù)清洗段、爐內(nèi)、鋅鍋和塔頂?shù)汝P(guān)鍵生產(chǎn)工藝點(diǎn)輥系的水平度，有效降低劃傷和鋅灰缺陷比例；另一方面，通過(guò)與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)攻關(guān)，將鋅液鐵含量穩(wěn)定控制在0.006%以下，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，使熱鍍鋅汽車面板表面質(zhì)量獲得重大突破，工藝趨于成熟穩(wěn)定，不斷贏得用戶對(duì)武鋼熱鍍鋅汽車面板的青睞。

目前，冷軋總廠已形成了一套針對(duì)汽車面板兩層涂裝技術(shù)更加成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝，工序改判率和產(chǎn)品返修率分別降低了12.23%、25%，均創(chuàng)歷史最好水平。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。