本鋼廢鋼智能驗質(zhì)系統(tǒng) 斬獲國家級創(chuàng)新場景大獎

在近日舉辦的第四屆中國國際軟件發(fā)展大會CIO高峰論壇上，本鋼集團(tuán)申報的《廢鋼智能驗質(zhì)》場景，憑借數(shù)字化技術(shù)驅(qū)動業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新的卓越實踐，獲評“2025中國企業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新應(yīng)用場景”殊榮，彰顯了其在鋼鐵行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中的標(biāo)桿價值。

2025年CIO高峰論壇以“智賦匠心 數(shù)啟新策”為主題，匯聚200＋央國企CIO與專家，發(fā)布權(quán)威報告與創(chuàng)新場景名單，探討AI驅(qū)動轉(zhuǎn)型新路徑，助力企業(yè)精準(zhǔn)匹配技術(shù)方案，共赴數(shù)智未來。本次論壇共有100余家單位參加，經(jīng)過嚴(yán)格評審，最終評選出10個“2025中國企業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新應(yīng)用場景”。

廢鋼作為本鋼板材生產(chǎn)的核心原料之一，其質(zhì)量判定直接關(guān)聯(lián)企業(yè)成本控制與產(chǎn)品品質(zhì)。針對鋼鐵行業(yè)廢鋼驗質(zhì)存在效率低下、主觀偏差大、安全風(fēng)險高及數(shù)據(jù)追溯難等行業(yè)共性難題，板材質(zhì)檢計量中心積極響應(yīng)國家“推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型”戰(zhàn)略，以創(chuàng)新為驅(qū)動，以智能化為抓手，聯(lián)合北京同創(chuàng)技術(shù)團(tuán)隊推出《廢鋼智能驗質(zhì)系統(tǒng)》，通過人工智能與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度融合，實現(xiàn)了廢鋼驗質(zhì)從“人眼估算”到“AI智判”，破解傳統(tǒng)驗質(zhì)全鏈條痛點。

該系統(tǒng)依托固定立桿搭載的高清攝像點位，實時采集廠房卸料點等復(fù)雜場景圖像，傳輸至AI平臺后，基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（CNN）、視覺Transformer（VIT）等深度學(xué)習(xí)模型，精準(zhǔn)分割廢鋼與雜質(zhì)區(qū)域，智能識別鍍鋅件、密閉容器等危險物，同步完成料型等級判定與雜質(zhì)占比計算，整體準(zhǔn)確率超90％。在流程重塑層面，系統(tǒng)實現(xiàn)了從車輛進(jìn)廠、自動分車、卸貨跟蹤到結(jié)果反饋的全數(shù)據(jù)貫通，與板材一體化系統(tǒng)、計量系統(tǒng)無縫對接，構(gòu)建“一車一檔”可追溯管理體系，從根本上杜絕人為篡改風(fēng)險。自2024年3月投入應(yīng)用以來，該系統(tǒng)累計完成標(biāo)圖29585張（單圖平均工時40分鐘）、驗質(zhì)6828車次，不僅將員工從“3D崗位”中徹底解放，更通過建立30萬張標(biāo)準(zhǔn)廢鋼圖像數(shù)據(jù)庫，為質(zhì)量追溯提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

隨著5G技術(shù)的深度集成，廢鋼驗質(zhì)將加速向?qū)崟r化、無人化方向演進(jìn)，進(jìn)一步賦能鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)“降本、增效、綠色”三重目標(biāo)。下一步，本鋼將以該系統(tǒng)為起點，謀劃“智慧質(zhì)檢生態(tài)”全域布局，深化智能化應(yīng)用，為傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型書寫生動注腳。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。