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首鋼股權(quán)投資公司各單位出色完成“4300”項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)

發(fā)布時(shí)間:2019-01-04 10:39 編輯:GC211 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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2018年12月30日,嶄新的2019年即將到來之際,從渤海之濱傳來捷報(bào):經(jīng)過全體參戰(zhàn)人員的共同努力,京唐公司中厚板4300mm生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)過鋼成功,這標(biāo)志著首秦公司中厚板生產(chǎn)線搬遷工作取得階段性勝利。來之不易的成績,凝

    2018年12月30日,嶄新的2019年即將到來之際,從渤海之濱傳來捷報(bào):經(jīng)過全體參戰(zhàn)人員的共同努力,京唐公司中厚板4300mm生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)過鋼成功,這標(biāo)志著首秦公司中厚板生產(chǎn)線搬遷工作取得階段性勝利。來之不易的成績,凝結(jié)著首鋼股權(quán)投資公司所有參建單位建設(shè)者們的辛勤汗水與聰明才智。是他們,將服務(wù)好集團(tuán)鋼鐵業(yè)的滿腔熱情,匯聚成艱苦創(chuàng)業(yè)、眾志成城的強(qiáng)大動(dòng)力,戰(zhàn)嚴(yán)寒斗酷暑,將一個(gè)個(gè)不可能,用智慧與拼搏化作壯舉;將一個(gè)個(gè)奇跡,用“子弟兵”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)定格在海上鋼城;用實(shí)際行動(dòng)演繹著項(xiàng)目建設(shè)的“速度與激情”。
    首秦公司停產(chǎn)搬遷轉(zhuǎn)移,是適應(yīng)國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和鋼鐵去產(chǎn)能大局的需要,是京津冀協(xié)同發(fā)展綱要和秦皇島市功能定位的剛性要求,也是首鋼集團(tuán)踐行綠色發(fā)展理念、實(shí)施鋼鐵板塊戰(zhàn)略調(diào)整的一項(xiàng)重大舉措。首秦公司中厚板生產(chǎn)線于2018年5月31日正式停產(chǎn),工藝裝備拆解搬遷工作也隨之同步進(jìn)行。為確保按時(shí)、保質(zhì)完成搬遷建設(shè),首鋼股權(quán)投資公司積極發(fā)揮平臺(tái)作用,協(xié)調(diào)整合首鋼國際工程公司、首建集團(tuán)、首自信公司、首鋼機(jī)電公司、首鋼東華公司等參戰(zhàn)單位的骨干力量,提出明確工作要求,鼓勵(lì)各單位弘揚(yáng)工匠精神,樹立“子弟兵”應(yīng)有的責(zé)任與擔(dān)當(dāng),將工程建設(shè)比作工藝品,精雕細(xì)琢,出色完成首鋼集團(tuán)黨委交給的任務(wù)。項(xiàng)目建設(shè)過程中,首鋼股權(quán)投資公司高度重視工程進(jìn)展情況,數(shù)次利用季度經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)等對(duì)工程建設(shè)提出要求。主要領(lǐng)導(dǎo)多次前往項(xiàng)目現(xiàn)場,一方面主動(dòng)了解業(yè)主需求,一方面為參戰(zhàn)單位鼓勁加油,必要時(shí)召開現(xiàn)場辦公會(huì),及時(shí)協(xié)調(diào)解決問題。有效的組織與激勵(lì),讓所有建設(shè)者們樹立一個(gè)目標(biāo),擰成一股力量,越是在關(guān)鍵時(shí)刻,越是彰顯首鋼“子弟兵”的風(fēng)采——
    關(guān)鍵時(shí)刻·沖得上
    面對(duì)首秦4300mm中厚板生產(chǎn)線搬遷項(xiàng)目工程體量大、利舊設(shè)備多的實(shí)際,首鋼股權(quán)投資公司各參戰(zhàn)單位倒排工期,將任務(wù)節(jié)點(diǎn)分解到天,責(zé)任落實(shí)到崗、到人,形成了關(guān)鍵時(shí)刻沖得上、眾志成城戰(zhàn)節(jié)點(diǎn)、人人全力確保工程如期完成的濃厚氛圍。
    2018年12月11日,河北曹妃甸地區(qū)普降大雪,白天氣溫驟降至零下6攝氏度。記者在首鋼京唐4300mm中厚板建設(shè)現(xiàn)場拍攝施工場景時(shí),相機(jī)的快門因天氣寒冷已經(jīng)出現(xiàn)不“情愿”工作的狀態(tài),開始“罷工”,可施工現(xiàn)場的建設(shè)者們卻沒有被寒冷所屈服,他們用堅(jiān)定的意志奮戰(zhàn)在第一線,按照既定的當(dāng)期工作量從事著自己的本職工作。在現(xiàn)場記者見到首建集團(tuán)工程總包部負(fù)責(zé)人盧火旺,他對(duì)記者說:“首秦4300mm中厚板搬遷工程確實(shí)是一塊難啃的骨頭,由于是多‘兵種’混合作戰(zhàn),為了保證工期節(jié)點(diǎn),每天高空、地面都處在全立體交叉作業(yè)環(huán)境。為保證施工安全,首建集團(tuán)總包部的管理人員,每天不是在現(xiàn)場巡視解決問題,就是在開完會(huì)來現(xiàn)場的路上,緊盯每一個(gè)節(jié)點(diǎn)。在1號(hào)加熱爐烘爐前的40多天里,失眠伴隨著每一個(gè)管理人員,大家腦子想的是怎么再進(jìn)一步優(yōu)化施工工序,確保節(jié)點(diǎn)如期完成;嘴上說的是如何解決立體交叉作業(yè)互相干擾的問題。為縮短溝通距離,管理人員干脆卷著鋪蓋吃住在現(xiàn)場,按施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)圖細(xì)摳時(shí)間,分班、分時(shí)段組織相關(guān)專業(yè)進(jìn)行施工”。采訪中盧火旺說:“在安裝生產(chǎn)線頂棚照明時(shí),施工人員要搭架子進(jìn)行作業(yè),可架子搭建直接會(huì)影響到天車的使用。為此,總包部將施工整體方案進(jìn)行調(diào)整,將所有需要吊裝作業(yè)的項(xiàng)目給予打包,集中在白天進(jìn)行作業(yè),晚上在不使用天車時(shí)進(jìn)行照明安裝,大大提高了勞動(dòng)效率。”
    在首秦4300中厚板設(shè)備拆遷工作中,由于主要設(shè)備都為進(jìn)口,為保證設(shè)備的精度和完整性,負(fù)責(zé)拆遷任務(wù)的各參戰(zhàn)單位,提前制定方案。首建集團(tuán)二冶建負(fù)責(zé)4300mm項(xiàng)目精整線、熱處理、預(yù)處理區(qū)域機(jī)電設(shè)備的拆運(yùn)安裝工作,機(jī)電設(shè)備總重達(dá)3萬余噸,電氣設(shè)備2500余臺(tái)套,面對(duì)龐大的工作量,二冶建安排22個(gè)施工隊(duì),將區(qū)域和工作量進(jìn)行細(xì)分,并在設(shè)備拆除過程中,大到設(shè)備鑄件,小到一顆螺絲,都一一做好標(biāo)注,為的就是在后續(xù)安裝過程中,更加快捷準(zhǔn)確。首鋼機(jī)電公司電機(jī)廠承擔(dān)著精軋、粗軋4臺(tái)重達(dá)1000噸的主電機(jī)拆運(yùn)安裝工作,由于此設(shè)備是進(jìn)口電機(jī),安裝精度高,再加上施工現(xiàn)場不具備吊裝條件等客觀因素的制約,首鋼機(jī)電公司電機(jī)廠職工李炳亮與團(tuán)隊(duì)一同制定了多套拆裝方案,在拆除電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子工作中,由于氣隙(定子與轉(zhuǎn)子的間隙)只有8mm,為使拆除過程不發(fā)生磕碰,他們通過采用液壓龍門頂升裝置,多名職工聯(lián)動(dòng)配合,精細(xì)操作,成功將電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行解體。此外,在拆除電機(jī)底板工作中,底板完全被水泥筑死,加之場地面積狹窄,李炳亮與同事發(fā)揚(yáng)“螞蟻搬家”的精神,先用風(fēng)鎬打,再用扁鏟剁,甚至用手一點(diǎn)一點(diǎn)摳進(jìn)行操作。施工期間正值酷暑,大家的汗水順著衣襟流淌到地下,形成“倒影”,一個(gè)班次下來,不少職工的手磨出了水泡,由于長時(shí)間蹲在狹小空間里連走路都覺得困難,可大家沒有一個(gè)人退縮,經(jīng)過全員的不懈努力,4臺(tái)電機(jī)的底板完好無損地從水泥中剝離出來,為設(shè)備的精確安裝、降低修復(fù)成本做出了積極地努力。首自信公司人員面對(duì)現(xiàn)場電氣室結(jié)構(gòu)、線纜路由、設(shè)備安裝等工作相對(duì)滯后,施工條件不足的情況,主動(dòng)作為、提前謀劃,把大量測(cè)試工作放在線下進(jìn)行,提前完成了自動(dòng)化系統(tǒng)離線聯(lián)合測(cè)試工作。首鋼國際工程公司在4300mm產(chǎn)線進(jìn)入設(shè)備安裝階段后,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)貼近現(xiàn)場解決設(shè)計(jì)和施工過程中遇到的具體問題。作為4300mm兩座加熱爐的EPC總包單位,首鋼國際工程公司工業(yè)爐事業(yè)部發(fā)揮自身一貫制項(xiàng)目管理特色,由過去單一負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)畫圖,向方案論證、工藝選型、施工質(zhì)量等全方位項(xiàng)目管理工作進(jìn)行轉(zhuǎn)變。工業(yè)爐事業(yè)部負(fù)責(zé)人江波親自擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,統(tǒng)籌策劃和管理設(shè)計(jì)、采購、施工、調(diào)試等組織工作,并帶領(lǐng)項(xiàng)目部團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格把控項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全、環(huán)保目標(biāo)。
    采訪中江波介紹說:“李浩、王睿昊兩名同志在這個(gè)項(xiàng)目中,不僅是設(shè)計(jì)人員,也是工程進(jìn)度和質(zhì)量的保障員,他們從設(shè)計(jì)接手,就開始深入到耐火材料的生產(chǎn)單位了解進(jìn)度和質(zhì)量,并駐扎在建設(shè)一線,對(duì)設(shè)備安裝出現(xiàn)的問題進(jìn)行第一時(shí)間溝通解決,使設(shè)計(jì)的可實(shí)施性、可制造性、可實(shí)用性得以提升,滿足專業(yè)人做專業(yè)事的要求,將建設(shè)精巧工程的理念繪制在藍(lán)圖中。”
    關(guān)鍵時(shí)刻·見真功
    首鋼“子弟兵”在國內(nèi)外各個(gè)工程建設(shè)戰(zhàn)線上可以說是戰(zhàn)功卓著。從比利時(shí)賽蘭鋼廠特大型設(shè)備拆遷運(yùn)輸,到5500立方米特大型煉鐵高爐的建設(shè),再到2008年北京奧運(yùn)工程建設(shè),直至如今的2022年冬奧會(huì)場館建設(shè),都展現(xiàn)了首鋼建設(shè)者們“敢闖、敢堅(jiān)持、敢于苦干硬干,敢擔(dān)當(dāng)、敢創(chuàng)新、敢為天下先”的精神。
    首秦4300mm中厚板生產(chǎn)線建設(shè)之初,關(guān)鍵設(shè)備及控制系統(tǒng),均采用當(dāng)時(shí)國際最先進(jìn)的軋鋼工藝裝備,在此次搬遷之初,首鋼也與國外設(shè)備制造企業(yè)進(jìn)行接洽,希望能得到技術(shù)上的支持,經(jīng)過幾輪的談判,費(fèi)用呈現(xiàn)“雙高”不降,即:服務(wù)和調(diào)試成本居高不降。為此,首鋼股權(quán)投資公司各參戰(zhàn)單位自身挖潛,對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備展開技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)。
    首自信公司負(fù)責(zé)首秦4300mm中厚板生產(chǎn)線搬遷至京唐公司電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的利舊設(shè)備修理、恢復(fù)、調(diào)試等任務(wù)。為此,他們組建專業(yè)科研團(tuán)隊(duì),首先對(duì)首秦4300mm中厚板軋區(qū)自動(dòng)化程序進(jìn)行研讀,并且對(duì)軋區(qū)自動(dòng)化程序的框架結(jié)構(gòu)、程序邏輯及核心控制功能,運(yùn)用C語言、CFC等多種編程語言,開發(fā)了上百個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心功能模塊并編輯成庫。在此基礎(chǔ)上,技術(shù)人員提前進(jìn)入首秦公司生產(chǎn)現(xiàn)場,對(duì)原產(chǎn)線控制系統(tǒng)、傳感器等與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核驗(yàn),并同時(shí)對(duì)控制系統(tǒng)控制程序和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行備份。有了科研和理論數(shù)據(jù)做支撐,他們對(duì)4300mm中厚板項(xiàng)目控制系統(tǒng)進(jìn)行了深入地分析與研究,根據(jù)分析結(jié)果,成立多個(gè)研發(fā)小組對(duì)技術(shù)方案、技術(shù)路線、技術(shù)重點(diǎn)展開攻關(guān),并進(jìn)行相應(yīng)的仿真測(cè)試,切實(shí)解決了項(xiàng)目技術(shù)和自動(dòng)化程度高等重點(diǎn)難題,從而保證了進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化轉(zhuǎn)換工作的順利進(jìn)行,大幅度降低了服務(wù)和調(diào)試費(fèi)用。據(jù)悉,全線修配改設(shè)備總計(jì)1476臺(tái),新制及改造設(shè)備500多臺(tái)、儀表1500只,據(jù)估算,僅4300mm中厚板項(xiàng)目全套控制系統(tǒng)國產(chǎn)化后,比外方報(bào)價(jià)縮減近一半的資金投入。
    在4300mm中厚板生產(chǎn)線刨分剪安裝工作中,其導(dǎo)軌安裝平行度要控制在0.2毫米,總平面度要控制在0.05毫米范圍內(nèi),這對(duì)安裝精度提出了嚴(yán)格要求,稍有偏差就會(huì)造成設(shè)備潤滑不均導(dǎo)軌表面磨損嚴(yán)重,不僅影響鋼板表面質(zhì)量,而且也會(huì)造成鋼板切邊不均勻。為此,首建集團(tuán)二冶建精密檢測(cè)中心安自強(qiáng)團(tuán)隊(duì)在查閱相關(guān)資料的同時(shí),借鑒以往的類似檢修經(jīng)驗(yàn),提出為保證導(dǎo)軌的安裝精度,安裝時(shí)先用徠卡激光跟蹤儀調(diào)整導(dǎo)軌的標(biāo)高及水平度,再進(jìn)行導(dǎo)軌的中心線及與軋制中心線的垂度的測(cè)量和調(diào)整,并在徠卡激光跟蹤儀的配合下擰緊導(dǎo)軌固定螺栓。此方法可以免去傳統(tǒng)方法安裝調(diào)整所有的弊端,實(shí)現(xiàn)架設(shè)一次儀器就可以兼顧檢測(cè)設(shè)備標(biāo)高、水平度、開口度、檔距等所有空間位置精度三維數(shù)據(jù),降低累積誤差和人為操作誤差,并且平行度能控制在0.1毫米,總平面度控制在0.05毫米范圍內(nèi)。
    首鋼國際工程公司工業(yè)爐事業(yè)部總承包2臺(tái)230t/h大型寬厚板步進(jìn)梁式加熱爐,項(xiàng)目于2018年7月28日開始設(shè)備安裝,于12月9日18點(diǎn)16分點(diǎn)火烘爐,歷時(shí)135天,打破了國內(nèi)同類項(xiàng)目180天的紀(jì)錄,并且把“節(jié)能、環(huán)保、綠色、高效”循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念貫穿于設(shè)計(jì)始終。根據(jù)中厚板加熱爐加熱鋼種多、規(guī)格復(fù)雜、產(chǎn)量變化大、出鋼溫度高、熱負(fù)荷不穩(wěn)定的特點(diǎn),首鋼國際工程公司工業(yè)爐事業(yè)部制定最佳的供熱和溫度控制制度,采用全爐長多點(diǎn)供熱、分段可調(diào)的燃燒工藝,配置最佳化二級(jí)燒鋼模型,對(duì)不同鋼種鋼坯的加熱時(shí)間和出鋼溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制,實(shí)現(xiàn)“一鍵式”燒鋼;根據(jù)鋼鐵廠加熱爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能的要求,采用“余熱梯級(jí)”組合式利用技術(shù)、耐高溫性能和抗壓能力強(qiáng)的耐熱墊塊,從而有效地提高加熱質(zhì)量、降低氧化燒損及能源消耗;根據(jù)《唐山市鋼鐵、焦化超低排放和燃煤電廠深度減排實(shí)施方案》及《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)氮氧化物小時(shí)均排放濃度不高于150毫克/立方米的要求,選用節(jié)能型低NOx燒嘴,同時(shí)配合煤氣熱值在線實(shí)時(shí)檢測(cè)及分段煙氣氧含量分析,殘氧儀與熱值儀共同構(gòu)成加熱爐的閉環(huán)燃燒控制系統(tǒng),熱值儀檢測(cè)的煤氣熱值作為空燃配比的基值,同時(shí)把殘氧儀檢測(cè)的煙氣含氧量作為反饋值,通過不斷修正,最終可以得到各供熱段最佳的空燃配比;采用“間拔”燃燒控制技術(shù),保證低負(fù)荷時(shí)燒嘴的火焰剛性和空燃配比,從而降低氧化燒損,提高成材率,實(shí)現(xiàn)加熱爐超低排放。為降低工程投資,同時(shí)盤活現(xiàn)有國有固定資產(chǎn),設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中將設(shè)備利舊修配改、利庫、優(yōu)化設(shè)計(jì)等工程經(jīng)濟(jì)理念貫穿到設(shè)計(jì)全過程,僅鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化這一項(xiàng)就比原來同類型項(xiàng)目減少鋼材使用近15%,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
    關(guān)鍵時(shí)刻·顯智慧
    如果把4300mm中厚板生產(chǎn)線搬遷項(xiàng)目建設(shè),看作一場建設(shè)者與工程工期、質(zhì)量相對(duì)抗的遭遇戰(zhàn)。那么在關(guān)鍵時(shí)刻,考驗(yàn)的不僅僅是參戰(zhàn)者的勇氣與膽識(shí),要奪得最終的勝利,還需要聰明與智慧。首鋼股權(quán)投資公司各參建單位在施工中善于將勇氣與智慧相結(jié)合,每到關(guān)鍵點(diǎn)能夠苦干加巧干,有針對(duì)性地就施工組織進(jìn)行調(diào)整,確保順利完成各項(xiàng)任務(wù)。
    隨著4300mm中厚板生產(chǎn)線工期節(jié)點(diǎn)一天天的臨近,部分由外部施工單位承接的工程節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)困難,京唐公司采取對(duì)應(yīng)措施,將部分工程委托給股權(quán)公司單位來干。4300mm軋區(qū)高壓水除鱗系統(tǒng)及熱矯直液壓管路施工,設(shè)計(jì)總長度約1500米,涉及焊接處600多道,且有多處管道壁厚達(dá)到50毫米,焊接難度大。原本這項(xiàng)任務(wù)是由外部施工隊(duì)來組織,但由于工程節(jié)點(diǎn)進(jìn)展緩慢,嚴(yán)重影響整體工程進(jìn)度。緊急關(guān)頭,首建集團(tuán)一冶建公司臨危受命,接到任務(wù)后立即從其它施工現(xiàn)場抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的職工60余人,高強(qiáng)焊工20名進(jìn)行倒班作業(yè)。為保證工程進(jìn)度,首建集團(tuán)一冶建公司按照節(jié)點(diǎn)把任務(wù)量分解到每個(gè)班,并要求所有管理人員分班參與倒料施工,同時(shí)與質(zhì)量檢驗(yàn)人員盯在現(xiàn)場,對(duì)焊完的管道接縫立即進(jìn)行探傷檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問題迅速處理。通過不懈努力,工期比原定計(jì)劃節(jié)點(diǎn)提前5天圓滿完成,并且管道焊接質(zhì)量、焊縫承載壓力,一次通過第三方專業(yè)部門的檢測(cè)。在4300mm生產(chǎn)線磨輥間的地平施工中,首建集團(tuán)二冶建公司接到任務(wù)后,一手抓方案的制定,一手抓人力的組織,同時(shí)技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場,在平衡水泥攪拌車運(yùn)力的過程中,對(duì)混凝體鋪裝時(shí)的震動(dòng)次數(shù)及平整度進(jìn)行督導(dǎo),1000多平方米的場地,僅用72小時(shí)就全部完成,高速度、高質(zhì)量,受到京唐公司有關(guān)部門的認(rèn)可。由于工期緊,又同時(shí)受其它單位施工的影響,造成首自信公司從事的工作具有不確定性。為此,他們有針對(duì)性地制定方案,采取靈活多變的“游擊戰(zhàn)”術(shù),見縫插針、化整為零組織項(xiàng)目施工、調(diào)試及電纜鋪設(shè)工作。首自信公司京唐項(xiàng)目部工作人員李凱介紹說:“在工程設(shè)計(jì)建設(shè)中多少會(huì)出現(xiàn)一些與實(shí)際使用維護(hù)不相符的事情,為此,首自信公司將負(fù)責(zé)維護(hù)的部門請(qǐng)到現(xiàn)場,充當(dāng)質(zhì)量檢查員,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題立即叫停施工進(jìn)行整改。”維護(hù)人員在4300mm軋區(qū)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),原設(shè)計(jì)的控制柜與臨近管道和其它設(shè)備產(chǎn)生沖突,給日后維護(hù)檢修帶來相應(yīng)影響。為此,首自信公司將設(shè)計(jì)人員聚到一起進(jìn)行商榷,重新對(duì)控制柜的放置進(jìn)行規(guī)劃,讓其更具合理性。采訪中,首自信公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李振興介紹說:“叫停修正,看似會(huì)有一定的麻煩,但總比建成后再進(jìn)行技改要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,首自信公司作為首鋼信息化的‘子弟兵’,經(jīng)過多年的技術(shù)積累,目前已由會(huì)打仗到打勝仗、再到手挽手能通盤考慮全局轉(zhuǎn)變,這個(gè)轉(zhuǎn)變也是將表面管理向管理流程化、規(guī)范化進(jìn)行轉(zhuǎn)變,它將是首自信公司的無形資產(chǎn),必將會(huì)給首鋼集團(tuán)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。”
    首鋼東華公司在4300mm中厚板項(xiàng)目中承擔(dān)了1500多噸設(shè)備的修配改任務(wù),工作量大,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,工期緊迫。面對(duì)如此繁重任務(wù),參戰(zhàn)的東華京唐工程公司及時(shí)對(duì)資源進(jìn)行整合,與秦皇島工程公司合并,配備精干人力,調(diào)配(采購)重點(diǎn)設(shè)備;同時(shí)制定特殊時(shí)期的獎(jiǎng)勵(lì)政策,在項(xiàng)目建設(shè)中開展了比質(zhì)量、比進(jìn)度、比態(tài)度、比協(xié)作、比安全等方面的勞動(dòng)競賽活動(dòng),激發(fā)了參戰(zhàn)職工的工作熱情,干部帶頭參加勞動(dòng),全體職工加班加點(diǎn)毫無怨言。圍繞技術(shù)難題,群策群力想辦法,走出去請(qǐng)進(jìn)來,到外單位認(rèn)真學(xué)習(xí)輥盤軸加工工藝,調(diào)配內(nèi)部工程師指導(dǎo)優(yōu)化工藝,摸索出了一套提高效率,降低成本的生產(chǎn)組織方式,科學(xué)化解了各類難題,保證了任務(wù)的順利完成。
    風(fēng)正帆懸踏浪行,氣正榮春香正濃。首秦4300mm中厚板生產(chǎn)線的搬遷,不僅是國家戰(zhàn)略調(diào)整的需要,也是首鋼按照“四個(gè)一流”踐行綠色發(fā)展理念,提高鋼鐵產(chǎn)品市場競爭力的體現(xiàn)。工程建設(shè)中的每一點(diǎn)一滴,都折射出首鋼股權(quán)投資公司各單位作為集團(tuán)“子弟兵”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。他們關(guān)鍵時(shí)刻沖得上,保住了一個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn);關(guān)鍵時(shí)刻見真功,攻克了一道道難關(guān);關(guān)鍵時(shí)刻顯智慧,破解了一道道難題。全體參戰(zhàn)人員用樸實(shí)的話語、嚴(yán)格的執(zhí)行力,詮釋著首鋼精神的內(nèi)涵,為鑄就精品工程,為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益作出了積極貢獻(xiàn)。

    來源:首鋼日?qǐng)?bào)

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