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五年內(nèi)家電按需生產(chǎn)是一條死路

發(fā)布時(shí)間:2015-12-07 07:22 編輯:藍(lán)鷹 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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這兩天,一個(gè)因?yàn)榻衲暌詠砑译娛袌?chǎng)持續(xù)寒冬、家電廠商持續(xù)高庫存而引發(fā)的家電企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式大變革話題,引發(fā)不少家電廠商的關(guān)注和熱議。其核心觀點(diǎn)在于,中央正在續(xù)推動(dòng)的供給側(cè)改革給家電企業(yè)轉(zhuǎn)型提供新的思路,那就

這兩天,一個(gè)因?yàn)榻衲暌詠砑译娛袌?chǎng)持續(xù)寒冬、家電廠商持續(xù)高庫存而引發(fā)的“家電企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式”大變革話題,引發(fā)不少家電廠商的關(guān)注和熱議。

其核心觀點(diǎn)在于,中央正在續(xù)推動(dòng)的“供給側(cè)改革”給家電企業(yè)轉(zhuǎn)型提供新的思路,那就是要形成靈活的供給機(jī)制、個(gè)性化定制思維,最終推動(dòng)家電企業(yè)的“按需生產(chǎn)”。

對(duì)此我不能認(rèn)同。這并不是說家電企業(yè)不能實(shí)施“按需生產(chǎn)”,而是說在當(dāng)前整個(gè)家電產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型變革過程中,“按需生產(chǎn)”只是治標(biāo)不治本,并沒有真正解決困擾家電廠商高庫存的問題和困擾。

至少在未來五年內(nèi),家電企業(yè)都不可能去布“按需生產(chǎn)”。但會(huì)考慮嘗試規(guī)?;ㄖ坪蛣?dòng)態(tài)化庫存管理,整合商家資源后建立起更高效率、更高服務(wù)能力的大庫存、大流通和大服務(wù)體系,從而解決困擾當(dāng)前不少廠商的高庫存壓力。

按需生產(chǎn),就是家電企業(yè)的黃粱一夢(mèng)

按需生產(chǎn),其實(shí)對(duì)于當(dāng)前的中國(guó)家電企業(yè)來說并非“新話題”。應(yīng)該說,在很多年前就已經(jīng)有家電領(lǐng)軍企業(yè)在嘗試和探索“按需生產(chǎn)”,即消費(fèi)者需要什么,需要多少,我就生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少。通過探索“即供即既”的零庫存管理模式,從而解決長(zhǎng)期以來困擾家電廠商的“市場(chǎng)行情不好就容易造成的大量家電產(chǎn)品積壓”等問題。

結(jié)果則是,當(dāng)前眾多家電企業(yè)根本都沒有一家還在做“按需生產(chǎn)”,也沒有一家企業(yè)在布局“按需生產(chǎn)”。無論是海爾、美的,還是海信、格力、創(chuàng)維,當(dāng)前做的更多轉(zhuǎn)變還在于打造“高品質(zhì)、差異化”的精品家電,謀求掌握核心技術(shù)和差異化產(chǎn)品創(chuàng)新能力?;旧纤械募译娖髽I(yè)還是采取著“根據(jù)上一年度的產(chǎn)品和市場(chǎng)情況”確定下一年度的計(jì)劃和布局。這其中也會(huì)每月了解和聽取不同商家的訂單量,并進(jìn)行生產(chǎn)采購的階段性調(diào)整和優(yōu)化。

即便是當(dāng)前的小米電視,樂視電視,也沒采取“按需生產(chǎn)”:只是根據(jù)市場(chǎng)情況,以及自身的出貨目標(biāo)進(jìn)行階段性的生產(chǎn)計(jì)劃量調(diào)整,并且適當(dāng)準(zhǔn)備庫存,從而避免出現(xiàn)斷貨造成的供應(yīng)不足等尷尬。

比如小米,在進(jìn)入電視行業(yè)也沒有完全根據(jù)訂單量來安排生產(chǎn)。當(dāng)年小米手機(jī)的“解餓營(yíng)銷”背后就是因?yàn)楣?yīng)鏈乏力,產(chǎn)品根本供不應(yīng)求,而不是不愿意供貨。這其中就折射出一個(gè)很重要的行業(yè)性難題:無論是手機(jī),還是家電這種工業(yè)產(chǎn)品,如果沒有一定的規(guī)模化為前提,就無法釋放成本性優(yōu)勢(shì)。

雖然當(dāng)前的柔性生產(chǎn)線已經(jīng)落地,同時(shí)3D打印技術(shù)的不斷成熟,特別是工業(yè)4.0時(shí)代的快速到來。但是對(duì)于家電產(chǎn)品來說,一百臺(tái)與一千臺(tái),一萬臺(tái),以及十萬、百萬臺(tái)之間的成本差異還是非常明顯。對(duì)于當(dāng)前已經(jīng)步入巨頭主導(dǎo)時(shí)代的家電產(chǎn)業(yè)來說,可能為了創(chuàng)新項(xiàng)目去做一些個(gè)性化定制,但前提也必須是擁有一定規(guī)模才能定制。不可能也無法實(shí)現(xiàn)全面的“按需生產(chǎn)”。

所以讓家電企業(yè)拋掉現(xiàn)有的規(guī)模,去搞“按需生產(chǎn)”,無疑于是直接砍掉自己的雙腿,卻又又沒找到一副合適的拐杖和擔(dān)架。如此一來,又能如何激發(fā)家電企業(yè)的“按需生產(chǎn)”探路熱情呢?

抓不住用戶、找不到需求,才是禍根

其實(shí)對(duì)于整個(gè)中國(guó)家電企業(yè)來說,真正困擾自身的問題和挑戰(zhàn),并不是“以銷定產(chǎn)”帶來的庫存積壓。而是在這一過程中,大量的家電廠商根本不知道自己的用戶到底在哪里,也不清楚到底如何去捕捉這些消費(fèi)需求。讓家電企業(yè)直接去搞“按需生產(chǎn)”,那這個(gè)需求從何而來?讓線上線下經(jīng)銷商提供需求,還是找第三方的研究公司去提需求?

因此對(duì)于眾多的家電企業(yè),當(dāng)前的核心任務(wù)不是要一步到位搞“按需生產(chǎn)”這種眼高手低的創(chuàng)新。而是要真正借助互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的一系列工具和手段,真正找到自己的用戶,傾聽用戶的需求,提供他們需求的好產(chǎn)品。這才是家電產(chǎn)業(yè)“供給側(cè)改革”的關(guān)鍵和核心。

近年來很多家電廠商所面臨的庫存包袱,以及不斷實(shí)施的“沒有最低只有更低”價(jià)格戰(zhàn)博弈,并不是消費(fèi)需求憑空消失了,也不是消費(fèi)能力快速衰減。而是整個(gè)家電廠商在供給端的產(chǎn)品和服務(wù)出了問題。很多家電企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù),并不能真正滿足當(dāng)前日益變化的消費(fèi)需求。

近100多家家電企業(yè)數(shù)百億的存貨積壓棘手,這是不爭(zhēng)的事實(shí)。但是,如果家電廠商還是在傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)體系和模式下的“按需生產(chǎn)”,帶來的結(jié)果則是大量家電工廠產(chǎn)能將會(huì)大幅度過剩。同樣,大量高度同質(zhì)化的家電產(chǎn)品還將會(huì)層出不窮,庫存現(xiàn)象仍然會(huì)存在。


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