通鋼公司第一鋼軋廠嚴(yán)抓出口材鑄坯管理

     通鋼公司第一鋼軋廠針對外銷坯生產(chǎn)任務(wù)多、質(zhì)量管理要求嚴(yán)的實際，進(jìn)一步細(xì)化各項工作措施，全力保證外銷鑄坯合格率達(dá)到100%。
    根據(jù)通鋼公司生產(chǎn)計劃，第一鋼軋廠2015年12月份方坯計劃出口材3萬噸，生產(chǎn)任務(wù)較重。為此，他們首先從嚴(yán)抓生產(chǎn)組織入手，生產(chǎn)中依據(jù)不同鋼種，按工序抓重點盯關(guān)鍵，煉鋼車間重點把握原料入爐比例，保證鋼水純凈，精準(zhǔn)控制鋼水成分，確保質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。連鑄工序設(shè)計合理參數(shù)，重點把握二冷配水科學(xué)合理，專業(yè)技術(shù)人員通過現(xiàn)場跟蹤，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。其次，嚴(yán)抓鑄坯質(zhì)量。由源頭做起，連鑄車間及時觀察鑄坯變化，根據(jù)不同定尺，做好測量工作。班組派專人對鑄坯質(zhì)量進(jìn)行檢查，在輥道上挑選不合格鑄坯，及時剔除不合格坯材，減少坯料落地后再次挑坯而影響生產(chǎn)節(jié)奏，減少壓壞導(dǎo)致排坯不暢情況。再次，嚴(yán)抓鑄坯后期排放工作。在坯料現(xiàn)場增加坯料垛明細(xì)情況，清楚記錄各垛位內(nèi)鋼種分布情況，對鋼坯進(jìn)行鋼種、爐號及順序號詳細(xì)標(biāo)識，派專人按照規(guī)定打印和粘貼，防止混鋼種、爐號情況發(fā)生，做到相互銜接，處處把關(guān)，不讓一根有缺陷的鑄坯出廠。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。